Пенополистирол горит – Горючесть экструдированного пенополистирола, негорючий экструдированный пенополистирол, экструдированный пенополистирол при горении

Как ведет себя пенополистирол при пожаре?

пенопласт

Ассоциация европейских производителей пенополистирола

Введение

Целью данного документа является определение четких количественных показателей, отражающих характеристики, возникающие при пожаре у пенополистирола (сокращенно БРБ или ППС), используемого в качестве изоляционного строительного материала. Здесь будут рассмотрены все аспекты «поведения» ППС в случае пожара, включая такие свойства материала как тепловыделение, возгораемость, выделение дыма и токсичность, а также будет оцениваться роль ППС в распространении пожара. Подробная информация о характеристиках ППС может послужить основой для оценки поведения данного материала в случае воздействия на него источников возгорания. Также оценивается действие добавок, повышающих огнестойкость (антипиренов), вводимых в состав ППС. Данная информация может использоваться для оценки рисков только с учетом того, что реальный пожар представляет собой сложное явление, которое с трудом можно смоделировать, если основываться исключительно на результатах испытаний.

Общие сведения

Пенополистирол является производным монополимера стирола и «вспенен» для придания ему ячеистой структуры, состоящей, в основном, из замкнутых элементов. При оценке того, как тот или иной материал ведет себя при пожаре, необходимо учитывать условия использования и эксплуатации такого материала конечным пользователем. Таким образом, на поведение материала при пожаре будет влиять не только его химический состав и структура, но в большей степени его физическое состояние.

Соответственно, при определении потенциальной опасности ППС при пожаре необходимо учитывать следующие факторы:
• плотность пенополистирола и форму изделия из него;
• его расположение по отношению к источнику возгорания;
• соединяется, скрепляется или связывается ли изделие из ППС с какой-либо подложкой или покрытием
• место продукта в конструкции здания (что влияет на его теплопередающую способность)
• наличие кислорода (вентиляция)

Основные этапы пожаров в зданиях

(как пожар распространяется по зданию)
Если здание постоянно используется при нормальной температуре окружающей среды, образуется естественный баланс между горючими материалами и кислородом окружающей среды. На начальной стадии пожара энергия воспламенения входит в контакт с горючим материалом. При температуре, превышающей 200° С, материал начинает испускать горючие газы, которые возгораются за счет первоначальной энергии возгорания либо спонтанно. В случае выделения газов их возгорание может прямо привести к горению с пламенем, в то время как твердые материалы, например, мебель, в начале выступают в роли тлеющих очагов возгорания.
На первом этапе пожара происходит постепенное накопление тепловой энергии в форме легковоспламеняющихся газов. Вплоть до этого момента температура относительно невысока, и огонь локализован внутри здания. Затем неожиданно пожар активизируется с новой силой. Этот момент называется «вспышка». Температура резко повышается, и пожар внезапно распространяется по всем помещениям. После такой вспышки шансы на спасение людей и имущества значительно уменьшаются.

Затем огонь распространяется по всему зданию и впоследствии прекращается без вмешательства человека в связи со сгоранием горючих материалов.

Как ведет себя пенополистирол при пожаре

Общие сведения
Как практически все органические строительные материалы, пенополистирол является горючим материалом. В то же время на практике характер горения пенополистирола зависит от условий использования изделий из него не меньше, чем от его внутренних свойств. Эти внутренние свойства различаются в зависимости от того, изготавливается ли ячеистый материал из ППС с добавлением или без добавления повышающих огнестойкость присадок (антипиренов). Также большое значение имеет вид связи или соединения ячеистого полистирола с другими материалами. Так, например, изделия с покрытием из фольги имеют улучшенные характеристики поверхностного нераспространения пламени. При правильной установке изделия из пенополистирола не создают излишнего риска по пожароопасности. Настоятельно рекомендуется во всех случаях защищать пенополистирол покрытием из другого материала либо выполнять его полную герметизацию.

При горении пенополистирол ведет себя так же, как и другие углеводороды, например, дерево, бумага и пр. Продукты сгорания — это, в основном, моноксид углерода (угарный газ) и стирол. В ходе пожара стирол может повергнуться дальнейшему термическому разложению на оксиды углерода, воду и некоторое количество сажи (дыма).
Пенополистирол выпускается двух видов: стандартного качества и с добавками, повышающими огнестойкость. В последнем случае такому ППС присваивается код ‘БЕ’. Классы огнестойкости, т.е. классы БЕ, указывают на то, что пенополистирол гораздо труднее поддается возгоранию и в меньшей степени способствует распространению пламени.
В некоторых странах, например, в Скандинавии, используются только стандартные классы ППС, в том время как в других странах, в частности, в Германии — только ППС классов БЕ. Однако во многих европейских странах разрешено применение ППС всех классов.
Если на пенополистирол воздействуют температуры, превышающие 100° С, он размягчается, спекается, а затем плавится. При более высоких температурах воздействия за счет разложения расправленного ППС формируются газообразные горючие вещества. Риск их возгорания от пламени или искры зависит, в основном, от продолжительности температурного воздействия, а также от того, воздействуют ли на материал потоки воздуха, т.е. имеется ли в атмосфере вокруг материала кислород1. Расплавленный ППС в принципе не возгорается от искр при сварке или от тлеющей сигареты, в то же ППС можно поджечь небольшим открытым огнем, кроме тех случаев, когда в нем присутствуют антипирены, т.е. если он относится к классу БЕ. Температура передачи возгорания составляет 360° С. Если ППС присвоен класс БЕ, то эта температура равняется 370° С. Эти значения указывают на то, что если расплавленный ППС разлагается, то легковоспламеняющиеся газы формируются только при температуре, превышающей 350° С. В отсутствие каких-либо источников тепловой энергии (т.е. запального пламени) температура возгорания ППС стандартного класса равняется 450° С. После возгорания ППС стандартного класса пламя быстро распространяется по поверхности ППС, который горит вплоть до полного уничтожения его огнем. В то время как низкая плотность полистироловой пены стимулирует легкость горения за счет большого содержания воздуха (98%) по сравнению с полистиролом (2%), масса материала невелика, поэтому теплоотдача также мала.

Воздействие на распространение пожара

Строительные нормы и правила во всех европейских странах предусматривают требования для готовых конструкций и работ с учетом воздействия материала на распространение пожара, которое рассчитывается по интенсивности пожарной нагрузки на поверхности элемента конструкции. Такая классификация называется классификацией по признаку «реакции на пожар».
Классификационные системы и испытания «реакции на пожар» в разных европейских странах различаются, однако в настоящее время разрабатывается система «евроклассов», которая, как ожидается, будет готова в 2000 году.

Добавки, повышающие огнестойкость (антипирены)

Присутствие антипиренов в ППС класса SE ведет к существенному улучшению характеристик огнестойкости пенополистирола. Несмотря на то, что в реальности каждый пожар представляет собой сложное явление с характеристиками, трудно поддающимися прогнозированию по результатам лабораторных испытаний, существует немало исследований, которые на основе маломасштабных испытаний подтверждают, что поджечь пенополистирол, содержащий огнестойкие добавки, гораздо труднее, чем станд артный ППС.

В присутствии крупных источников возгорания или мощных тепловых потоков с интенсивностью свыше 50 кВт/м2 при пожар ах, на которых горят другие материалы, пенополистирол класса SE загорится в силу своей органической природы. В этих случаях здание обычно уже не спасти3.
ППС класса SE содержит небольшое количество антипирена (максимум 0.5 %). Этим веществом является гексабромоциклододекан (HBCD или ГБЦД). Наличие антипирена играет особую роль в огнестойкости ППС, когда на пенополистирол влияет источник возгорания. Пенополистирол быстро спекается и тем самым дистанцируется от источника тепла, что снижает вероятность возгорания. Разложение антипирена(-ов) имеет пламяподавляющее действие, поэтому после ликвидации источника тепла ППС перестает гореть.
ГБЦД представляет собой так называемую циклоалифатическую бромидоорганическую смесь и несовместим с ароматическим антипиренами (полибромдифенил ПБД (PBB) и бифенил-фенилбензоксазол БФБО (PBBO)), использование которых было запрещено в течение некоторого времени. Преимущество ГБЦД заключается в том, что он не образует токсичных диоксинов и фуранов при горении. Этот факт был подтвержден Министерством природы Германии в 1990 для полимеров, в котором содержание ГБЦД было, по крайней мере, в пять раз выше обычного (3 процента по массе). Было установлено, что ГБЦД не является источником формирования полибромодибензофуранов и -диоксинов при различных видах горения в диапазоне температур от 400 до 800° C2. Аналогичный результат был ранее подтвержден Министерством природы Нидерландов в 1989 г. при изучении пиролиза полистирола, содержащего 10 процентов ГБЦД (в ППС с антипиренами процентное содержание таких добавок не превышает 0.5 %). Исследование, проведенное в 1992 г. известным институтом Фрезениуса в Гремании4, показало, что в самом ГБЦД нет бромированных диоксинов или фуранов, которые можно было бы выявить. Последние испытания в инсинераторе ‘Tamara’ в Карлсруэ показали, что сгорание полистиролов в современной мусоросжигательной печи является экологически благоприятным методом утилизации с точки зрения выбросов в атмосферу.

Выделение тепла

Скорость тепловыделения в последнее время считается важным параметром для оценки реакции материалов на горение. Метод испытаний по IБO 5660 с применением конического калориметра позволяет сжигать образцы в условиях различных тепловых потоков. Испытания показывают, что панель ППС спекается, уменьшается в размерах, дистанцируется от источника тепла и превращается в пленку расплавленного полистирола. Возгорания в условиях, когда тепловой поток не превышал 20 кВт/м3, не наблюдалось. Для теплового потока большей плотности общая скорость тепловыделения (ЯИЯ) и пиковая

ЯИЯ были ниже для ППС классов БЕ с антипиренами по сравнению с ППС стандартных классов. Тепловой коэффициент пенополистирола (40 МДж/кг) примерно вдвое выше теплового коэффициента дерева (18.6 МДж/кг), но с учетом сравнительной плотности обоих материалов тепловой коэффициент в пересчете на объем ППС составляет от 540 МДж /м3 до 1250 МДж /м3 по сравнению с 7150 МДж /м3 -10 400 МДж /м3 для целлюлозосодержащих материалов, таких как волокно, изоляционные плиты или дерево. Общее теплосодержание материалов сильно влияет на силу пожара с точки зрения его распространения, а такой показатель, как скорость теплоотдачи, становится ключевым. Последний в значительной степени зависит от условий горения. Тепловыделение ППС происходит примерно в три раза быстрее, чем при сгорании дерева мягких пород, но длится такое тепловыделение недолго (6-7-8>.
Степень и скорость тепловыделения ограничена, в первую очередь, вентиляцией. Так, например, пенополистирол плотностью 16 кг /м3 требует в 150 раз большего объема воздуха для полного сгорания. Вероятность полного сгорания ППС невелика, т.к. его полная потенциальная теплоотдача достигается крайне редко.
Слой пенополистирола толщиной 200 мм плотностью 20кг/м3 выделяет столько же энергии, что и сосновая доска толщиной 17 мм. Но какой строитель задумается, использовать ли ему сосновые доски толщиной 17мм в качестве незащищенного потолочного или стенового материала? 

Дым

Дым — один из важных факторов риска при пожаре. Высокая плотность дыма затрудняет поиски аварийного выхода людьми, находящимися в здании. Дым также может быть токсичным или иметь низкое содержание кислорода, в то время как частицы (горячей) сажи могут блокировать и повреждать органы дыхания.

При оценке потенциального дымовыделения при горении пенополистирола в здании в условиях пожара следует в первую очередь учитывать такие факторы, как возможная скорость распространения пламени по любой поверхности, предназначенной для защиты изделия из пенополистирола, а также скорость разложения полистирола. Эффективная защита поверхности может ограничить возгорание только теми участками, где защитное покрытие не нанесено или утрачено, либо где расплавленный полистирол или газообразные продукты терморазложения проникли через соединения или микротрещины.

Возгораемость

Возгораемость — это процесс распространения пламени по непрерывной поверхности. Степень и скорость возгораемости зависит от горючести материала и его тепловыделения. В строительных материалах, в которых пенополистирол выполняет функцию подложки под жестким материалом и снабжен защитным покрытием, риск повышения возгораемости также зависит от физических / термических свойств поверхности, по которой может растекаться пенополистирол под воздействием высокой температуры.
Близость подложки и степень целостности защитного покрытия (там, где оно осталось), а также конструкция соединения и сцепление между материалами имеют значение для распределения расплавленного полистирола и для поступления воздуха и тепла в зону горения. Если для соединения пенополистирола с покрытием использовалось клеящее вещество, при расплавлении полистирол будет закрепляться на такой поверхности, а если устанавливались толстые листы материала (в особенности — горизонтально), повреждения защитного покрытия могут привести к образованию капель расплавленного вещества, которые отрываются от защитной поверхности и возгораются.
Если произошло повреждение защитного покрытия в каком-то определенном месте, то для определения риска распространения пожара необходимо учитывать возможность притока воздуха, ориентацию и характер поверхности незащищенного пенополистирола (например, в пустотелой стене, изолированной пенополистиролом, вероятность активного распространения пламени меньше из-за недостаточной циркуляции воздуха (910)).
Прогнозирование точного дымовыделения пенополистирола затруднено в силу самых разных условий горения, которые возникают при реальном пожаре. Обобщенные выводы по данным маломасштабных испытаний подтверждаются практикой расследования реальных пожаров. В пожаре, где присутствует открытое пламя, пенополистирол выделяет больше дыма, чем другие материалы в пересчете на массу материала. Однако следует отметить, что ППС содержит только 2 % твердых веществ по объему.
В условиях реального пожара с выделением большого количества дыма часто предполагается, что такой дым выделился в результате горения кровельных изоляционных материалов с ППС. В ряде случаев такие ошибочные выводы делались даже для зданий, в которых ППС не использовался в качестве изолирующего материала. В действительности большая часть дыма образуется при сгорании таких материалов, как дерево, рубероид и мебель, особенно после первого короткого этапа пожара.
Новейшие исследования позволяют получить количественные показатели роли изолирующего материала в процессе распространения пожара в помещениях с полной вентиляцией, где пенополистирол применяется в стеновых панелях, либо в качестве подложки стенового или потолочного материала.
Степень участия изолирующего материала в процессе горения зависит, среди прочего, и от характера разрушений защитного внешнего покрытия. Если защитное покрытие имеет удачную конструкцию и тщательно подобрано, то степень участия изолирующего материала в процессе горения и выделении жара и дыма будет существенно ниже. Также может удлиниться время, через которое огонь перекинется на изолирующий материал (1112)).
Широкомасштабная программа экспериментов, реализованная в Англии компанией Building Research Establishment (BRE), при которой полностью распространившийся пожар кровли моделировался для различных строительных конструкций с изолирующими материалами, показала, какие именно особенности таких конструкций влияют на поведение материалов при пожаре (13). Там, где используется листовой пенополистирол, особое внимание следует уделять выбору внешней гидроизоляции, использованию оптимальных конструкций для установки и закрепления таких листов, что в совокупности с надлежащими мерами огнезащиты помогает существенно снизить роль изолирующего материала в распространении пожара по вертикали по внешнему покрытию, через изолирующий материал либо в полости. Также за счет этих мер ущерб от возможного пожара может быть уменьшен. Как показали эксперименты, нанесение однородной легкой штукатурки с добавлением ППС на монолитные каменные стены, может считаться успешным примером такого использования пенополистирола.
Частицы дыма, образующиеся под воздействие открытого огня, имеют большой размер, черный цвет и неправильную форму. Плотность испускаемого дыма возрастает по мере повышения температуры и интенсивности теплового потока, воздействующего на материал. При тлеющем пожаре, когда пенополистирол остается надежно защищенным, а термическое разложение происходит в условиях дефицита кислорода, в дыме преобладают мелкие сферические частицы серого цвета, а удельная оптическая плотность ниже, чем при горении с открытым пламенем. При прямом воздействии пламени ППС горит с выделением достаточно большого количества тяжелого, плотного, черного дыма, обычно пропорционально массе сгоревшего материала. В некоторых случаях мнение о том, что токсичность дыма пропорциональна его плотности, оспаривается, но здесь такие сомнения не имеют оснований.
Там, где ППС используется без защитного покрытия, количество дыма ограничено положительным соотношением массы и поверхности пеноматериала малой плотности.
Несмотря на то, что горение ППС стандартного класса происходит с видимым сильным задымлением, общее количество дыма фактически невелико из-за низкой плотности ППС. Но с учетом того, что ППС почти никогда не используется в незащищенном варианте или в помещениях с высокой пожароопасностью, а также чаще всего обложен с обеих сторон другими материалами, то прогнозировать задымление при его горении лучше для конкретных ситуаций.
Обычно ППС защищен от пожара окружающими его материалами и загорается только в том случае, когда огнем охвачено всё здание. В этих случаях ППС от жара спекается, но не воспламеняется и не способствует распространению огня. При этом объем образующег

msd.com.ua

Горит ли пенополистирол?

  • Мобильность и экономичность

 Уникальность сэндвич-панелей определяется еще и тем, что сооружения, построенные с помощью этого материала, при необходимости можно разобрать, транспортировать и заново собрать на другой территории. А поскольку панели типа «сэндвич» гораздо легче других материалов, их транспортировка легка и экономична. Для сравнения: перевозка 1 квадратного метра стены из сэндвич-панелей обойдется в 50 раз дешевле, чем доставка кирпича или железобетона аналогичного объема

  • Оперативность монтажа

Использование сэндвич-панелей значительно снижает временные и финансовые расходы на строительство. В частности, благодаря небольшому весу панели удается сократить затраты на возведение фундамента. Кроме того, в процессе строительства можно обойтись без использования тяжелой подъемной техники, что также позволяет экономить средства. Оперативность строительства достигается за счет того, что сам процесс изготовления конструкции происходит в заводских условиях, на месте панели надо просто собрать.

  • Гигиеничность

Сэндвич-панели являются гигиеничным строительным материалом и отвечают всем санитарным и экологическим нормам. Это особенно важно при строительстве ряда помещений специфического назначения – в частности, объектов пищевой промышленности, где облицовка не должна быть чувствительной к обработке специальными моющими средствами, но должна хорошо переносить повышенную влажность и высокие температуры. Помимо этого, сэндвич-панели не способствуют образованию грибка и не привлекательны для грызунов.

  • Низкая теплопроводность

По примерным оценкам, сэндвич-панель толщиной 10 cм, утепленная пенополистиролом, сохраняет тепло так же, как

340 cм железобетона;

224 cм силикатного кирпича;

152 cм утолщенного силикатного кирпича;

132 cм керамзитобетона;

102 cм глиняного кирпича;

94 cм шлакобетона.

bashmonolit.ru

Пенополистирол: красивые мифы, печальная реальность

Споры о пользе и вреде пенополистирола ведутся не первый год. Производители и реализаторы этого материала утверждают, что он экологически чистый, не выделяет токсинов, обладает отличной тепло-и звукоизоляцией, а также низкой паропроницаемостью. Отдельно упоминается о его пожаробезопасности и долговечности.

Научные круги и экологи доказывают совершенно обратное, приводя в подтверждение своих слов научные факты и результаты технических опытов и исследований. Хотя насчет высокой степени тепло- и звукоизоляции претензий не предъявляется – этими качествами пенополистирол действительно обладает в полной мере.

Безвредная химия?

В современном строительстве используется пенополистирол трех видов:

• прессовый;
• беспрессовый;
• экструзионный.

Их основным компонентом является полистирол, поэтому любые уверения плана: «Нашему виду пенополистирола не присущи недостатки остальных, поскольку у них разный состав» не имеют под собой абсолютно никакого основания. Состав – это ПОЛИСТИРОЛ + добавки, не более!

Теперь поговорим о безопасности его для здоровья. Полистирол – полностью химический материал, причем ОЧЕНЬ токсичный. Он не может быть экологически чистым по определению!

Полимеры разлагаются под влиянием многих факторов: тепла, света, влаги, кислорода, механических воздействий и т. д. В результате образуется свободный стирол – крайне ядовитое вещество. Этот процесс идет постоянно и жильцам домов, отделанных пенополистиролом, приходится дышать вредоносными испарениями 24 часа в сутки.

Последствия самые печальные: сильно страдает печень (вплоть до токсического гепатита), сердечно-сосудистая система, возникают разнообразные хронические заболевания, причину которых медики не могут обнаружить. Женщинам длительное вдыхание ядовитых паров гарантирует бесплодие. Особенно опасны полимеры в жаркое время года – концентрация стирола в воздухе может превышать допустимую норму в 169(!) раз. Между прочим на Западе такие вещества относят к органическим загрязнителям, которые запрещены Стокгольмской конвенцией.

Горит или не горит?

Пожаробезопасность пенополистирола – 100% вымысел, рассчитанный на привлечение покупателей. Даже так называемый «самозатухающийся» пенополистирол ничем не отличается от обычного. Это было доказано рядом огневых испытаний. При горении утеплитель выделяет огромное количество ядовитых газов, которые просачиваются сквозь стены помещений.

Пожар, вспыхнувший в одной из квартир на первом этаже, приводит к отравлению соседей по площадке и людей из квартир, расположенных выше. Пожарные службы уже не раз сталкивались с такими ситуациями, когда именно из-за отравления не удавалось спасти не только погорельцев, но и некоторых других жильцов дома.

«Долговечность» — это сколько?

Долговечность пенополистирола обычно не превышает 20 лет – и это в самом лучшем случае. Средний срок службы утеплителя 10 лет, но разрушаться он начинает уже через 2 года, поэтому использовать его в жилищном строительстве нецелесообразно хотя бы по этой причине.

На преждевременное «старение» влияют перепады влаги и температуры, пожар в любой из квартир многоквартирного дома, контакт с бензином, ацетоном и другими строительными жидкостями. Последнее особенно сложно предупредить, поскольку вред утеплителю наносится непосредственно в процессе строительства и отследить его не всегда удается.

Кроме того, старый пенополистирол гораздо более ядовит, чем новый. В конструкциях, отделанных таким материалом, должна выполнятся его регулярная замена – это обязательно!

Подводя итоги

Исходя из всего вышеперечисленного, можно сделать 2 вывода:

1. Использование пенополистирола для строительства жилых помещений неприемлемо.

2. При планировании конструкций, в которых будет использоваться пенополистирол, должен быть обязательно предусмотрен доступ к утеплителю для его замены.

В любом случае современный рынок стройматериалов предлагает огромное количество разнообразных утеплителей, поэтому даже отказавшись от пенополистирола всегда можно найти ему недорогую и достойную замену.


onwomen.ru

горит ли пенополистирол Видео

3 г. назад

Пенопласт который применяется в изготовлении теплоблока. Проверка на горение + проверка других утеплителей.

2 г. назад

Тестирую горючесть утеплителя пеноплэкс.

7 г. назад

Как горит экструдированный пенопласт? А вот тут можно посмотреть как «горит» вспененный (из белых шариков)…

3 г. назад

Как горят органические утеплители.

1 г. назад

Как горит пенополистирол?

2 г. назад

Пеноплекс горит и все Вопрос экологии К сожалению, на воздухе пенополистирол окисляется. Причем пенопласт…

3 г. назад

Как горит ЭППС XPS (экструдированный пенополистирол)

3 г. назад

Тестируем разные виды утеплителя на пожаробезопасность. В этом видео мы проведем обзор пеноплекса, минера…

4 г. назад

последствия применения пенополистирола в жилых домах.

1 г. назад

http://www.6graney.com/ Каменная базальтовая вата сгорела под действием открытого огня. Мы использовали вату низкой…

7 г. назад

Горит ли пенопласт? Mobile Whatsapp Viber +7 919 188 88 88, Бесплатный тел 8 800 777 32 34, [email protected], http://delo1.ru/ , http://epsrus.com/

1 г. назад

ДЕЛАЮ ТЕСТ НА ГОРЮЧЕСТЬ ПЕНОПЛЭКСА И ТРЁХ ПОПУЛЯРНЫХ МАРОК МОНТАЖНЫХ ПЕН НА ОГНЕСТОЙКОСТЬ. ОДНА ИЗ ПРЕДСТА…

7 г. назад

Демонстрация горения пенопласта (пенополистирола, ЭППС)

2 г. назад

CR ЛенСтройДом http://lenstroydom.ru/ [email protected] (812) 941-03-21 (812) 941-03-20 (812) 910-13-10 Анонс видео про тест утеплителей на …

3 г. назад

А вот просто огромный каталог фирм, занимающихся строительством систем газоснабжения в России http://www.orgpage.ru/…

2 г. назад

СИП Групп — строительство домов из СИП панелей — http://thesip.ru. У нас Вы можете заказать строительство SIP дома,…

2 г. назад

Проверим будет ли гореть минвата. А затем сделаем из неё факел!!! Товары из Китая которыми я…

1 г. назад

http://www.6graney.com/ Каменная вата или пенополистирол? В этом видео делимся своим опытом использования этих матери…

www.meizer.kz

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о