Кровельные рулонные и гидроизоляционные материалы – ГОСТ 30547-97 Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные. Свойства и виды рулонных материалов. Долговечность рулонных материалов. Наплавляемая, рулонная кровля. Кровельные и гидроизоляционные работы в Красноярске. ООО ПСК “Стевин” Красноярск.

Рулонные кровельные и гидроизоляционные материалы

Гидроизоляционными и кровельными называют строительные материалы, кото­рые должны обладать водонепроницаемостью, а также соответствовать определенным эксплуатационным требованиям по прочности, деформативности, теплостойкости, биостойкости и др. Выпускаются многие виды штучных, рулонных, пленочных, мастичных и лакокрасочных гидроизоляционных и кровельных материалов на основе битумных и дегтевых вяжущих, а также полимеров.

Особым видом подобных материалов являются герметизирующие или уплотняющие материалы (герметики). Герметики применяют для уп­лотнения швов между элементами сборных конструкций (панелями и блоками наружных стен и т.п.). Они должны обеспечить эластич­ность, необходимую для восприятия температурных и усадочных де­формаций, и не допускать проникания влаги через швы.

Кровельные и гидроизоляционные материалы нормируются по показателям: водонепроницаемости, водопоглощения, теплостойкости и гибкости при пониженных температурах, а также механической прочности. Повышение качества гидроизоляционных и кровельных материалов связано с использованием полимеров, а также битумных композиций, модифицирован­ных полимерами.

Рулонными называются гидроизоляционные материалы или изделия, отгружаемые на строительные объекты или для выполнения ремонтных строительных работ в виде полотна определенной длины, ширины и толщины, смо­танного в рулон-сверток цилиндрической формы.

Рулонные гидроизоляционные материалы изготовляют двух типов:

1) с основой – картоном, стеклохолстом, стеклотканью, полиэстером, металлической фоль­гой
2) без основы (безоснóвные), но обычно с по­рошкообразным или волокнистым наполнителем.

Широко применяются рулонные оснóвные материалы и изделия. Наиболее дешевым вариантом основы является кровельный картон; более прочной и долговечной основой служит стеклохолст; еще более прочная основа – стеклоткань, кроме того, она более химически- и влагоустойчивая, температуростойкая и не подвержена гниению. Полиэстер имеет такую же прочность, как и стеклоткань, не гниет, позволяет добиваться максимального сцепления с битумным покрытием.

При изготовлении обоих типов рулонных материалов для пропитки или нанесения покровного слоя применяются битумные, дегтевые, битумно-полимерные и другие аналогичные органические вещества. Покровные и пропи­точные массы придают гидроизоляционным материалам и изделиям водоне­проницаемость и водостойкость.

При картонной или иной основе эти свойства обеспечиваются за счет максимального заполнения пор основы пропиточной массой, а также нанесения на основу с одной или двух сторон слоев покров­ной массы. Последние, кроме того, защищают основу от атмосферных воз­действий и механических повреждений.

В безоснóвных гидроизоляционных материалах пропиточная масса имеет бóльшее значение, так как она одно­временно является вяжущим веществом и придает рулонному материалу необходимые механические свойства. В материалах с картонной основой пропитка массой также повышает прочность картона, иногда на 30 % и более.

Выпускаются как беспокровные (подкладочные), так и по­кровные рулонные гидроизоляционные материалы:

Рубероид изготовляют, пропитывая кровельный картон легко­плавким битумом с последующим покрытием с одной или обеих сторон тугоплавким нефтяным битумом с наполнителем и посыпкой: крупнозернистой (К), мелкозернистой (М) или пылевидной (П), а также чешуйчатой (Ч). Крупнозернистая цветная посыпка не только повышает атмосферостойкость рубероида, но и придает ему лучшие декоративные свойства. В зависимости от назначения (кровельный – К, под­кладочный – П), вида посыпки и массы 1 м² основы (кровельного кар­тона) рубероид делят на марки, например, РКК-500А, РКК-400А, РКК-400Б, РКК-400В, РКМ-350Б, РКМ-400В, РПМ-З00А и др. На нижнюю поверхность кровельного рубероида, образующего верхний слой кровельного ковра, и на обе стороны подкладочного рубероида наносят мелкозернистую или пылевидную посыпку, предотвращаю­щую слипание материала в рулонах.

Наплавляемый рубероид – кровельный материал, наклейка которого осуществляется без применения кровельной мастики – расплавлением утолщенного нижнего покровного слоя (пламенем горелки или другим способом). В результате производительность труда повышается на 50 %, удешевляются кровельные работы, улучшаются условия труда.

Пергамин – рулонный беспокровный материал, получаемый пропиткой основы – кровельного картона расплавленным нефтяным битумом с температурой размягчения не ниже 40 °С. Служит подкладочным материалом под рубероид и ис­пользуется для пароизоляции.

Долговечность гидроизоляционных и кровельных материалов повышают, используя более прочную и стойкую основу, чем кровельный картон, из асбестового и стекловолокна.

Гидроизол – рулонный беспокровный гидроизоляционный матери­ал, полученный путем пропитки асбестового картона нефтяным би­тумом. Он предназначается для устройства гидроизоляционного слоя в подземных и гидротехнических сооружениях, а также для защитно­го противокоррозионного покрытия.

Стеклорубероид – рулонный материал, полу­чаемый путем двустороннего нанесения битумного (битумно-резинового или битумно-полимерного) вяжущего на стекловолокнистую основу и покрытия с одной или двух сторон сплошным слоем посыпки. В зависимости от вида посыпки и назначения стеклорубероид вы­пускают следующих марок: С-РК (с крупнозернистой посыпкой), С-РЧ (с чешуйчатой посыпкой) и С-РМ (с пылевидной и мелкозерни­стой посыпкой). Применяют стеклорубероид для верхнего и нижних слоев кровельного ковра и оклеечной гидроизоляции.

В настоящее время снижается объем производства рубероида, и его за­меняют новыми рулонными материалами – наплавляемыми битумно-полимерными и комбинированными. В них в качестве основы используются стеклохолсты, стеклоткани, нетканые синтетические и другие материалы. При использовании битумов они модифицируются полимерными веществами. Расширяется производство и безосновных рулонных материалов с приме­нением в них кроме битума бутилкаучука и некоторых других полимеров.

С применением битумов, модифицированных полимерами, и битумно-полимерных вяжущих, а также биостойкой основы из стеклоткани в настоящее время выпускается много материалов с улучшенными свойствами (прежде всего эластичностью и гибкостью при низких температурах, что во многом определяет их большую долговечность) и разными фирменными названиями, например, «Рубемаст», «Стеклобит», «Стекломаст», «Эластобит», «Элабит», «Линокром», «Филизол», «Изопласт», «Бикрост» и др.

Сегодня на мировом рынке представлены два основных класса кровельных битумно-полимерных материалов – модифицированные атактическим полипропиленом (АПП) и стирол-бутадиен-стирольным каучуком (СБС).

Первые отличаются высокой теплостойкостью, неплохой гибко­стью на холоде (до -20 °С), высокой устойчивостью к атмосферным воздействи­ям и ультрафиолетовому излучению.

Вторые – повышенной гибкостью на холоде (до -30 °С), но большей чувствитель­ностью к ультрафиолетовому излучению. Все это позволяет уменьшить количество слоев в кровельном покрытии по сравнению с обычным рубероидом (1-2 слоя вместо 5-7 слоев) и значительно увеличить срок его службы.

Выпускаются материалы на основе металлической фольги, кото­рые обладают повышенной газо- и водонепроницаемостью.

Фольгоизол – рулонный двухслойный материал, состоящий из тон­кой рифленой или гладкой алюминиевой фольги, покрытой с нижней стороны защитным битумно-резиновым составом. Он предназначен для устройства кровель и парогидроизоляции зданий и сооружений, герметизации стыков. Внешняя поверхность фольгоизола может быть окрашена в различные цвета атмосферостойкими лаками.

Металлоизол – гидроизоляционный материал из алюминиевой фольги, покрытой с обеих сторон битумной мастикой. Металлоизол выпускают двух марок, отличающихся толщиной алюминиевой фольги. Он имеет высокую прочность на разрыв и долговечен. Применяют металлоизол для гидроизоляции подземных и гидротех­нических сооружений.

Также применяют безосновные рулонные материалы.

Бризол изготовляют, прокатывая массу, полученную смешиванием нефтяного битума, дробленой резины (от изношенных автопокры­шек), асбестового волокна и пластификатора. Бризол стоек к воде и некоторым агрессивным средам. Его применяют для защиты от коррозии подземных металлических конструкций и трубопроводов.

Изол – безосновный рулонный гидроизоляционный и кровельный материал, изготовляемый прокаткой резинобитумной композиции, полученной термомеханической обработкой девулканизированной резины, нефтяного битума, минерального наполнителя, антисептика и пластификатора. Изол эла­стичен, биостоек, незначительно поглощает влагу. Изол применяют для гидроизоляции гидротехниче­ских сооружений, бассейнов, резервуаров, подвалов, антикоррозион­ной защиты трубопроводов, для покрытия двух- и трехслойных поло­гих и плоских кровель.

Штучные кровельные изделия. В современном строительстве для улучшения декоративных свойств крыш широко применяют мягкую цветную черепицу. Еще с первой половины XX века известна плитка “Шинглс” от англ. «shingle» (другие названия – черепица, гонт), получаемая вырубкой из рубероида отдельных кровельных плиток, посыпанных цветной каменной крошкой, которые укладывают на кровлю аналогично кровельному сланцу или шиферу. Современная мягкая черепица – это листы из кровельного картона, стеклоткани, полиэстера, пропитанные битумом и покрытые цвет­ной минеральной крошкой.

Мастики представляют собой смесь нефтяного битума или дегтя (отогнанного или составленного) с минеральным наполнителем. Для получения мастик применяют пылевидные (измель­ченный известняк, доломит, мел, цемент, зола твердых видов топ­лива) и волокнистые наполнители (асбест, минеральная вата и др.). Наполнители адсорбируют на своей поверхности масла, при этом повышается теплостойкость и твердость мастики. Кроме того, уменьшается расход битума или дегтя; волокнистые наполнители, армируя материал, увеличивают его сопротивление изгибу.

Мастики подразделяют: по виду связующего – на битумные, битумно-резиновые, битумно-полимерные; по назначению – приклеивающие, кровельно-изоляционные, гидроизоляционные (асфальтовые) и герметизирующие, а также антикоррози­онные. Кроме того, по

способу применения мастики бывают горячие, применяемые с предварительным подогревом (до 160 °С для битумных мастик и до 130 °С для дегтевых мастик), и холодные, содержащие растворитель, используемые без подогрева при темпера­туре воздуха не ниже 5 °С и с подогревом до 60-70 °С при температу­ре воздуха ниже 5 °С. В качестве растворителей для получения холодных мастик применяют как летучие (бензин, лигроин, керосин), так и нелетучие (соляровое масло, мазут, нефти) растворители.

Приклеивающие мастики применяют для склеивания рулонных материалов при устройстве многослойных кровельных покрытий и оклеечной гидроизоляции. Марку приклеивающей мастики устанавливают по показателю те­плостойкости. Выбор марки мастики производят в зависимости от максимальной температуры воздуха и уклона кровли.

Кровельно-гидроизоляционные мастики применяют для уст­ройства безрулонных кровель, гидроизоляции, в качестве приклеи­вающего материала. Такие мастики обладают повышенной эластич­ностью, гибкостью, морозостойкостью.

Гидроизоляционные асфальтовые мастики применяют для зали­вочной гидроизоляции швов гидротехнических сооружений.

Антикоррозионные битумные мастики служат для защиты строительных конструкций и трубопроводов от агрессивных воз­действий. Применяют для защиты от действия раз­бавленных растворов кислот и щелочей, оксидов азота, сернистого газа, аммиака и паров кислот при температуре до 60 °С. Битумно-резиновые мастики для изоляции подземных стальных трубопроводов применяют как в горячем, так и в холодном со­стоянии – с растворителем. Битумно-полимерные мастики содержат добавку каучука или синтетической смолы, придающей эластичность на морозе и теп­лостойкость.

Эмульсии и пасты. Битумные и дегтевые эмульсии представляют собой дисперсные системы, в которых в воде как дисперсионной среде (разбавителе) в виде частиц размером около 1 мкм диспергированы битум или деготь. Устойчивость эмульсии обеспечивается путем введения в нее эмульгаторов – по­верхностно-активных веществ, уменьшающих поверхностное натя­жение на поверхности раздела «битум (деготь) – вода». Эмульгаторами служат мыла (нафтеновых, сульфонафтеновых, смоляных органиче­ских кислот), лигносульфонаты технические. К твердым эмульгато­рам относятся тонкие порошки глин, извести, цемента, каменного угля, сажи. Твердые эмульгаторы, как и жидкие, адсорби­руются на поверхности частиц (глобул) битума или дегтя, образуя защитный слой, препятствующий слипанию частиц. Эмульсии приготовляют в специальных машинах – диспергаторах, гомогенизаторах, установках с использованием ультразвуко­вых колебаний и т.п. Приготовление эмульсии включает: разогрев битума (дегтя) до 50-120 °С, приготовление эмульгатора, диспергирование вяжущего в воде с добавлением водного раствора эмульгатора. Со­держание битума (дегтя) в обычных эмульсиях 50-60 %, в пастах – 60-70 %. Количество жидких эмульгаторов в эмульсии обычно не превышает 3 %, твердых эмульгаторов – 5-15 % в зависимости от ви­да эмульгатора и дисперсности битумной (дегтевой) фазы.

Пасты, являющиеся высококонцентрированными эмульсиями и исходными эмульсиями с твердыми эмульгаторами, разбавляют водой до по­лучения эмульсий нужной вязкости.

Эмульсии применяют для грунтовки осно­вания под гидроизоляцию, приклеивания рулонных и штучных би­тумных и дегтевых материалов, для устройства гидро- и пароизоляционного покрытий и в качестве вяжущего вещества при изготовле­нии асфальтовых (дегтевых) растворов и бетонов. При взаимодейст­вии эмульсии с каменным материалом (щебнем и песком) происходит ее распад вследствие адсорбции эмульгатора, поглощения и испаре­ния воды; при этом битум (деготь) обволакивает и связывает между собой зерна заполнителя.

Лакокрасочные покрытия. Битумно-смоляные лаки представляют собой растворы битумов и орга­нических масел в органических растворителях. При добавлении алюминиевой пудры получают теплостойкую краску, применяемую для окра­ски санитарно-технического оборудования.

Современные гидроизоляционные материалы отличаются надежностью и долговечностью. На настоящий момент выпускается просто огромное количество их разновидностей. Наибольшей популярностью из-за невысокой стоимости пользуются битумно-полимерные и рулонные материалы. О том, какими достоинствами и недостатками они отличаются, а также об особенностях их монтажа и поговорим ниже.

Битумные мастики.

Бывают одно- и двухкомпонентными. В этом случае также используются специальные добавки, синтетические или натуральные.

Битумно-полимерные эмульсии

Для чего могут использоваться рулонные и битумные материалы. Данные разновидности гидроизоляторов могут применяться для:

Защиты кровель. В этом случае материал укладывается в несколько слоев. Обработки стенок, низа и верха фундамента. Для этой цели может использоваться как битумный, так и рулонный материал. Изоляции подвалов изнутри и снаружи. В этом случае на пол обычно укладывается рулонный материал, а стены обмазываются битумной мастикой. Однако последняя для гидроизоляции подвалов в последнее время используется все реже. Дело в том что в результате проникновения подземных вод сквозь бетонные стены, пленка, создаваемая ей может отходить.

В настоящее время для защиты стен подвалов обычно используют более современные материалы – проникающего действия и инъекционные.

Монтаж рулонных материалов

Использовать такую гидроизоляцию можно на кровлях с наклоном скатов не более 25 гр. Работа в данном случае производится следующим образом:

Гидроизоляционный материал раскатывают и оставляют в таком положении на сутки.

Это необходимо для того, чтобы он расправился.

Можно также просто раскатать рулон и свернуть его в обратную сторону.

Поверхность крыши тщательно очищается от мусора и пыли.

Рулон поднимается на крышу. Один человек промазывает поверхность кровли разогретой битумной мастикой, второй раскатывает рулон.

Таким образом монтируется практически любой гидроизоляционный материал кровельный. Особое внимание при наклеивании следует уделять вертикальным элементам, стыкам скатов и т. д.

Правила, которые необходимо соблюдать

При монтаже рулонных материалов в обязательном порядке соблюдают следующие правила:

• На скатах с углом наклона меньше 15 гр. рулонный материал укладывается параллельно коньку снизу вверх. При этом нахлест на карнизную планку должен составлять примерно 15 см, на конек – 25 см.
• На скатах больше 15 см рубероид обычно укладывают поперек, раскатывая полосы сверху вниз. Нахлест на конек в данном случае должен составлять около 40 см.
  Между полосами следует делать нахлесты: по 10 см продольные и 15 см торцевые. Сходиться в одном месте стыки полотен не должны.
• В ендовы перед оклеиванием скатов нужно уложить три слоя рубероида. Это значительно снижает риск подтекания .
• Далее монтаж производится с чередованием ендовных и скатных слоев.
• Количество необходимых слоев Для того чтобы кровля была защищена максимально надежно, на нее укладывается несколько разновидностей рубероида.
• Нижние слои монтируют из материала без посыпки. Такой рубероид стоит дешевле. Сверху укладывают материал с посыпкой. Количество слоев зависит от угла наклона ската кровли: более 15 гр. – 2 слоя; 5-15 гр. – 3 слоя; 0-5 гр. – 4 слоя.

Наплавляемые гидроизоляционные материалы: монтаж

Защита крыши этой разновидностью гидроизолятора производится так:

Первый слой может быть закреплен на кровле гвоздями. Укладку начинают с самой нижней точки.

Далее рулон раскатывается и укладывается на то место, где он должен быть смонтирован.

Приподнимается и разогревается край полосы. Далее его нужно плотно прижать к поверхности ската. Полотно снова скатывается в рулон до приклеенного места.

Постепенно раскатывая рулон, прогревают горелкой его нижнюю часть, а также основание. Под воздействием огня впереди полотна будет образовываться валик из жидкого битума. После приклеивания по полотну проходят специальным катком для удаления из-под него пузырьков воздуха.

Правила монтажа

Нахлесты в случае использования наплавляемого материала делают такие же, как и при применении обычного рубероида.

При прохождении полос катком особое внимание следует уделять краям. Двигают этим инструментом под углом – от середины полотна наружу.

Ходить по только что оклеенной кровле нельзя.

Использование битумных мастик

В отличие от рулонного, гидроизоляционный материал этой разновидности чаще используется для защиты от влаги фундаментов, чем кровель. Работа в данном случае выполняется в следующем порядке:

Поверхность тщательно очищается от грязи.

Холодная мастика перемешивается до получения однородного состава, горячая разогревается до температуры не менее 160 гр.

Далее средство наносится на поверхность обычно в два слоя, толщина которых на горизонтальных конструкциях может доходить до 100 мм, на вертикальных – до 60 мм.
На кровлях битумные мастики используются в основном в качестве клея под рубероид.

Современные рулонные и битумные гидроизоляционные материалы отличаются надежностью и долговечностью. Простота монтажа в сочетании с не слишком высокой стоимостью делают их очень популярными. На данный момент две эти разновидности применяются для гидроизоляции различных конструктивных элементов зданий чаще всего. При этом используются они как в частном домостроении, так и в промышленном.

stroydocs.ru

44. Рулонные кровельные и гидроизоляционные материалы на основе битумов.

Материалы на основе битума

Рулонные материалы.

• Кровельный картон – получают из вторичного текстиля, макулатуры, древесного сырья. Картон имеет рыхлую структуру и хорошо впитывает, в частности, расплавленный битум. Марка картона устанавливается по его массе (г) на 1 м³ картона, она может быть от 300 до 500.

• Пергамин – простейший рулонный материал, получаемый пропиткой кровельного картона расплавленным легкоплавким битумом. Применяют пергамин для нижних слоев кровельного ковра и для устройства пароизоляционных прокладок в строительных конструкциях. Марки пергамина: П-300; П-350 и т.п. (П – пергамин; 300 – марка картона).

• Рубероид – многослойный материал, получаемый, как и пергамин, пропиткой кровельного картона легкоплавким битумом и последующего нанесения с обеих сторон слоя тугоплавкого битума, наполненного минеральным порошком. Лицевая сторона рубероида покрывается посыпкой (песком, слюдой, сланцевой мелочью и т.п.), защищающей материал от УФ-излучения; нижняя сторона – порошком из известняка или талька, для защиты от слипания слоев в рулоне. Марки рубероида – РКК-400; РКЧ-350 и т.п. (Р – рубероид; К – кровельный; К и Ч – вид посыпки, соответственно крупнозернистая или чешуйчатая). Для нижних слоев кровельного ковра выпускается рубероид подкладочный с пылевидной посыпкой с обеих сторон.

Качество рулонных кровельных материалов оценивается в соответствии со стандартом комплексам показателей:

• прочностью при разрыве, Н.

• гибкостью на холоде, характеризуемой минимальной температурой, при которой материал не трескается при изгибе его вокруг бруса.

• теплостойкостью, характеризуемой максимальной температурой, при которой у вертикально подвешенного образца не наблюдается стекания покровной массы.

• водопоглощением.

• водонепроницаемостью, характеризуемой временем, в течение которого образец не пропускает воду при определенном давлении.

Кровля из рубероида и пергамина представляет собой многослойный кровельный ковер, выклеиваемый на крыше с помощью битумных мастик.

Наплавляемый рубероид – отличается от обычного рубероида более толстым слоем битума ( в особенности, на нижней стороне материала. Из наплавляемого рубероида кровельный ковер получают без клеящих мастик путем подплавления нижней части рубероида с последующей прикаткой.

Замена картонной основы на основу на базе стекловолокна и синтетического волокна в виде тканей, холста и нетканого полотна позволила значительно повысить качество рулонных материалов за счет малого удлинения при разрыве.

Производят материалы на основе алюминиевой и медной фольги (фольгоизол). Фольга, находящаяся на лицевой стороне материала, придает ему декоративные свойства и защищает от солнечного излучения.

Модификация битума полимерами позволило расширить диапазон рабочих температур, повышение его долговечности. Используют в основном термоэласты

У современных битумно-полимерных материалов для защиты от солнечного излучения применяют посыпки из цветной минеральной (сланцевой, керамической) или полимерной крошки. Такие посыпки более надежны, чем традиционные, и придают декоративность материалу.

Штучные материалы. Для крыш с большим уклоном, поверхность которых уже является декоративным элементом здания, необходимы кровельные материалы, придающие кровле цвет и фактуру.

Мягкая черепица – штучный материал, получаемый на основе традиционных рулонных материалов, путем вырубки из полотна фигурных полос, которые при укладке напоминают кровлю из натурального шифера. Мягкая черепица более долговечна, чем аналогичные по строению рулонные материалы, из-за того, что она на образует сплошного покрытия и деформации материала при старении локализуются в каждой плитке в отдельности, что исключает нарушение сплошности покрытия от внутренних напряжений.

Волнистые битумно-картонные листы – штучный материал для кровель, представляющий собой гибкие листы – волнистый картон, пропитанный битумом и с лицевой стороны окрашенный атмосферостойкой полимерной краской. Долговечность материала более 30 лет.

Гидроизоляционные материалы предназначены для предохранения строительныхконструкций от контакта с водой, поглощения воды или от фильтрации воды через них.

Жидкие гидроизоляционные материалы.

• Битумные эмульсии готовят в гомогенизаторах (высокоскоростных смесителях). В них расплавленный битум диспергируют в горячей воде (85-90⁰C), в которой предварительно растворяют поверхностно-активные вещества-эмульгаторы, обеспечивающие стабильность эмульсии. Эмульсии могут быть модифицированы полимерами или латексами каучуков. Пропитка эмульсиями целесообразна для влажных материалов.

Пастообразные гидроизоляционные материалы

• Мастики – получаемых смешиванием органических вяжущих с минеральными наполнителями и специальными добавками (пластифицирующими, структурирующими и др.). Битумные мастики имеют хорошую адгезию к большинству материалов. Выпускают такие мастики в двух вариантах: холодные, готовые к употреблению (они содержат растворитель) и горячие, нуждающиеся в нагреве до 160…180⁰C для перевода в рабочее состояние.

Рулонные кровельные и гидроизоляционные материалы на основе битумов.

• Рулонные кровельные материалы на картонной основе подразделяют на два вида — беспокровные и покровные. Первые получаются путем пропитки кровельного картона битумом, вторые — путем пропитки основы с последующим нанесением с одной или двух сторон более тугоплавкого органического вяжущего с минеральным наполнителем.

• Пергамин — рулонный кровельный и пароизоляционный материал, изготовленный из кровельного картона, пропитанного мягким нефтяным битумом. Пергамин применяют как подкладочный материал при устройстве многослойных кровельных покрытий, а также для пароизоляции.

• Рубероид — рулонный кровельный и изоляционный материал, изготовленный путем пропитки кровельного картона мягким нефтяным битумом с последующим покрытием его с обеих сторон тугоплавким нефтебитумом и нанесением на лицевую поверхность тонкого слоя минеральной посыпки.

• В зависимости от назначения рубероид подразделяется на: кровельный (для устройства верхнего слоя кровельного ковра), подкладочный ( для устройства нижнего слоя кровельного ковра и гидроизоляции).

• Производство рубероида: размотка картона, пропитка полотна картона в пропиточной ванне, протягивание пропитанного картона через другую ванну для нанесения покровного слоя, нанесение досыпки, охлаждение полотна рубероида и намотка его в рулоны. Для приклеивания кровельного ковра применяют горячие и холодные мастики.

• Гидроизол — беспокровный биостойкий гидроизоляционный рулонный материал, получаемый путем пропитки асбестовой бумаги нефтяными битумами.

• Стеклорубероид – рулонный кровельный и гидроизоляционный материал, получаемый путем нанесения с двух сторон битумного вяжущего на стекловолокнистый холст, причем битумное вяжущее, приготавливается путем смешения нефтяного битума с наполнителем, пластификатором и антисептиком.

• Главное преимущество стеклорубероида перед обычным рубероидом — высокая прочность и долговечность его основы. Применяют для верхнего слоя кровельного ковра, для оклеечной гидроизоляции и нижнего слоя кровельного ковра.

• Изол — безосновный рулонный гидроизоляционный материал, полулаемый путем каландирования в горячем состоянии смеси из резинобитумного вяжущего, наполнителя (25—30%), пластификатора, антисептика и полимерных добавок.

studfiles.net

Гидроизоляция рулонная для кровли – Кровля и крыша

 

Выбор рулонной гидроизоляции для кровли

На сегодняшний день достаточно популярны рулонные кровельные материалы, поскольку они надежны, обладают легкостью и невысокой стоимостью.

Также существует рулонная гидроизоляция для кровли, обладающая повышенной гибкостью. Ее удобно применять на крыше с выступающими элементами. У рулонной гидроизоляции обширная область применения.

Ее используют при гидроизоляции крыши жилого дома и прочих построек.

Общие сведения

Рулонная гидроизоляция применяется для обеспечения защиты кровли от негативного воздействия окружающей среды. Эти материалы подразделяются на две категории:

Рулонные наплавляемые материалы для кровли обладают многослойной полимерной структурой. Нижний слой такого материала содержит тонкую пленку, плавящейся при высоких температурах. При выполнении монтажных работ очень важно уделить внимание элементам кровли, а также стыкам полотна.

Наплавляемые материалы обладают повышенной гибкостью. Поэтому их можно применять для крыш, имеющих любую конструкцию.

Материалы, монтируемые механическим способом крепят саморезами и специальными пластинами. Вид крепежа следует выбирать в зависимости от типа основания. Такие материалы можно укладывать на любое основание: бетон, дерево, профилированные листы.

На сегодняшний день существует несколько типов рулонной гидроизоляции для кровли. Далее будет рассмотрен каждый тип гидроизолятора по отдельности.

Рулонная самоклеющаяся гидроизоляция

С помощью этого материала можно создать качественную гидроизоляцию любой поверхности. Рулон, как правило, состоит из четырех полиэтиленовых слоев.

Рулонная самоклеющаяся гидроизоляция для кровли обладает высоким уровнем плотности, а один из ее слоев имеет клейкую структуру. За счет этого удается перекрыть любые трещины. Для выполнения монтажа материала не потребуется использование мастики и горелки, что является большим преимуществом.

Монтажные работы выполняются достаточно быстро. Гидроизоляционный материал прикладывают к основе и приклеивают. При этом важно разрезать материал по заранее выполненным разметкам. Далее желательно выполнить монтаж защитных мембран. В таком случае гидроизоляция кровли будет наиболее качественной.

Битумная рулонная гидроизоляция

Битумные гидроизоляционные материалы достаточно часто используют в строительстве, поскольку они обладают достаточно высокими техническими характеристиками. Битумная рулонная гидроизоляция для кровли обладает устойчивостью к разрушающему воздействию внешней среды, а также достаточно долго сохраняет свои эксплуатационные свойства.

Битум становится мягким при температуре более +40 градусов. Для материала применяемого для гидроизоляции кровли, это неприемлемо. Чтобы улучшить это свойство, битум окисляется. Этот процесс уменьшает морозостойкость гидроизоляционного материала.

Следует отметить, что битумная гидроизоляция крыши имеет невысокую стоимость. Битумную гидроизоляцию можно использовать не только снаружи помещения, но и внутри.

Помимо битумной основы также применяется основа из стекловолокна. Такой материал обладает высокой надежностью и прочностью. Следует отметить, что битумный слой не обладает особой гибкостью. По этой причине он может сломаться при выполнении работ. Для повышения гибкости битумного слоя используют специальные полимерные добавки. В итоге получается атактический полипропилен и битумно- полимерная смесь.

В первом случае образуется пластик. Такая гидроизоляция обладает повышенной прочностью, теплостойкостью и надежностью.

Второй вариант получается каучуковым. В этом случае битумная масса становится более пластичной и мягкой.

Рулонная наплавляемая гидроизоляция

Чтобы наплавляемый гидроизоляционный материал служил долго, в битум добавляются модификаторы. За счет этого материал становится более прочным и долговечным.

Наплавляемая рулонная гидроизоляция для кровли имеет следующие плюсы:

• длительный эксплуатационный срок;

• высокий уровень пластичности;

• теплоизоляция;

• устойчивость к температурным перепадам.

Толстый слой битумно-рулонного полотна обеспечивает защиту от влаги. По этой причине гидроизолятор обычно монтируют в один слой.

При укладке материала первым делом выполняется подготовка основания. Его очищают от грязи и пыли. Для улучшения гидроизоляционных свойств на основание наносится слой грунтовки. После высыхания грунтовки можно приступать к наплавлению материала.

При этом нижнюю поверхность оплавляют газовой горелкой. Нагрев верхней поверхности происходит при раскатывании рулона. Далее материал прижимают к основанию.

При выполнении монтажных работ следует учитывать температуру материала и окружающей среды. Материал должен как минимум сутки пролежать в тепле, если его укладка будет выполняться при низких температурах.

Если этого не сделать, материал расширится при повышенной температуре и создаст волны на основании. Не следует укладывать материал во время дождя либо тумана. Гидроизолятор необходимо монтировать только на сухое основание.

Рулонная гидроизоляция для кровли: общие сведения, виды

Рулонная гидроизоляция для кровли, ее разновидности

Источник: info-krovlya.ru

 

Гидроизоляция кровли – материалы и способы укладки

Обычному потребителю в ассортименте материалов, предназначенных для гидроизоляции кровли, самостоятельно разобраться достаточно сложно. На рынке присутствует множество товаров, а их правильный выбор зависит от нескольких факторов. Это – строение, форма и габариты крыши, а также разновидность кровельного покрытия и вид утеплителя. Опираясь на вышеперечисленные моменты, определяется, какой будет гидроизоляция кровли, материалы и метод их нанесения или укладки. Подойти к данному вопросу следует ответственно, так как протекающая крыша может доставить огромные неприятности.

Виды гидроизоляционных материалов для кровли

• пленки – наиболее доступный и популярный вариант;
• мембраны – ПВХ, EPDM, диффузионные, антиконденсатные, шиповидные, перфорированные;
• обмазочные двух- и однокомпонентные мастики – из битума, акрила, каучука, силикона, полиуретана;
• инъекционные смолы и эмульсии – акрилатные, силикатные и полиуретановые;
• напыляемые смеси – жидкая резина, полимочевина, а также двухкомпонентные акрилатные составы;
• оклеечные рулонные и листовые материалы – традиционный вариант, известный каждому потребителю;
• пенетрирующие гидроизоляционные – полупроникающие и проникающие вглубь основания.

Рассмотрим наиболее востребованные материалы для гидроизоляции кровли.

Устройство пленочной гидроизоляции является наиболее простым, с точки зрения трудозатрат, и дешевым, с позиции материальных затрат, способом защиты от проникновения влаги. Пленку укладывают, как правило, под шиферные листы, металлопрофиль и металлочерепицу. Крыша, в этом случае, должна иметь скаты, а в качестве утеплителя здесь можно использовать минеральную вату или же пенополистирол.

Пленку укладывают поперек стропильных балок, раскатывая ее вдоль свеса. Работы начинают с карниза, поднимаясь вверх к коньку. Если наклон ската составляет 15-30%, то нахлест в продольном направлении делают не менее 250мм. Если крыша круче 30%, то разрешается его уменьшать до 150-200мм.

Раскладывая пленку, необходимо позаботиться о том, чтобы она ни в коем случае не оказалась натянутой. В промежутках между стропильными балками следует оставлять небольшие провисы, примерно 15-20мм.

Уложенный материал фиксируют продольной обрешеткой, предназначенной для дальнейшего крепежа кровельных листов.

Данный гидроизоляционный материал для кровли относится к новому поколению защиты от атмосферных осадков. Они делятся на три основные группы:

• EPDM (международная маркировка) – синтетические эластомеры, представляющие собой этилен пропиленовые каучуки;
• ПВХ – пластифицированный полимерный материал, в основе которого находится поливинилхлорид;
• диффузионные, подразделяемые на супердиффузные, микроперфорированные, противоконденсатные.

Мембраны EPDM универсальны. Их укладывают на крыши различных форм и наклонов. Тонкий эластичный материал содержит углеродные волокна, выполняющие функцию армирования, вулканизационные добавки и пластификаторы, он легко ложится на основание. Мембрана приобретает свои первоначальные размеры после ликвидации нагрузок, она термически устойчива и безопасна.

К преимуществам EPDM можно также отнести:

• быстроту укладки;
• неуязвимость к биологическим воздействиям;
• высокий показатель эластичности;
• сопротивление проколам и механическим нагрузкам;
• легкость;
• гидрофобность;
• устойчивость к погодным и температурным изменениям.

Монтаж гидроизоляции кровли из EPDM-мембран производится при помощи трех способов:

• свободной укладкой – крепление производится по периметру, а также в местах стыковки и примыкания к вертикально расположенным поверхностям;
• механическим креплением – с помощью специальных крепежей во избежание нарушения целостности материала;
• полным приклеиванием – в случае укладки мембраны на кровли сложных очертаний.

Данный вид материала можно укладывать даже на старую гидроизоляцию без ее демонтажа. Края мембраны сращиваются методом вулканизации, что делает швы надежными и прочными.

Необходимо помнить, что EPDM-мембраны боятся заостренных углов кровли, а также технических масел, ГСМ и прямого попадания химических веществ.

Устройство гидроизоляции кровли с использованием ПВХ-мембран не менее привлекательно. Пластификаторы придают материалу гибкость, а армирующая сетка, расположенная между двумя слоями ПВХ, – прочность. Нижний слой имеет темный цвет, в нем отсутствуют стабилизаторы и антипирены. Верхний слой мембраны ПВХ за счет наполнителей и красителей получает светлый оттенок.

Данный гидроизоляционный материал:

• имеет доступную цену;
• отвечает критериям надежности и технологичности монтажа;
• ремонтопригоден;
• быстро и легко укладывается;
• сохраняет эластичность при изменении температурного режима в широком диапазоне;
• механически, химически и термически устойчив.

Между собой ПВХ-мембраны свариваются горячим воздухом, поступающим из автоматических сварочных аппаратов, а закрепляются полотна по периметру. Гидроизоляция плоской кровли с уклоном менее 10% производится балластным способом (сверху насыпается слой гравия, либо щебня).

При крутых скатах мембрану ПВХ рекомендуется приклеивать.

Диффузионная мембрана подходит для всех видов крыш – плоских и скатных. Отличием микроперфорированных мембран от супердиффузионных состоит в том, что при укладке первых необходимо оставлять зазор между гидроизоляционным и теплоизоляционным материалом, а во втором случае этого делать не следует.

Для кровельного покрытия из металлочерепицы лучшим вариантом станет антиконденсатная диффузионная мембрана. Она укладывается под профнастил или металлочерепицу, не имеющую защитного покрытия с тыльной стороны, а также под оцинкованное железо. Чтобы исключить контакт гидроизоляционного материала с металлической поверхностью кровельных листов, он размещается нетканым слоем вниз. Скапливаемая в нем влага постепенно испаряется.

Между антиконденсатной мембраной и утеплителем необходимо оставлять зазор в пределах 2-6см. Кроме функции гидроизоляции этот материал исполняет роль пароизоляции.

Обмазочная и окрасочная гидроизоляция кровли

Какой бы ни была гидроизоляция кровли, материалы, цена, их качество и простота нанесения или укладки должны быть приемлемыми для потребителя со средним материальным достатком. Не каждый может позволить себе суперсовременные технологии, какими бы привлекательными они ни казались. Особенно это относится к простым строениям. Для них был и остается наиболее приемлемым вариант обмазочной гидроизоляции с использованием битумной мастики.

Но не стоит забывать о том, что битум под воздействием высоких температур в летний период времени начинает плавиться и стекать по скату кровли вниз, оголяя некоторые участки. А замерзая, он теряет пластичность, начинает трескаться и разрушаться. Экономить на гидроизоляции не стоит. В конечном итоге, заплатить придется дороже, выкладывая определенные суммы на постоянный ремонт, особенно если начнет протекать потолок.

Выход предлагают производители современных гидроизоляционных материалов, выпускающие битумно-полимерные мастики или лакокрасочные эмульсии и покрытия. Наносятся они на сплошное основание плоской кровли:

Затвердевая, обмазочная гидроизоляция создает бесшовную пластичную поверхность, что по технологии и внешнему виду напоминает наливные полы. В зависимости от разновидности мастики, ее наносят в горячем, прогретом до 160 градусов, или холодном виде.

При устройстве окрасочной гидроизоляции, ее распределяют по основанию вручную, но иногда это делают при помощи специального распылителя. Наносится она в 2-4 слоя толщиной 3-6мм. В этом случае также используются полимербитумные составы с пластификаторами. Они надежны, но на протяжении слишком малого времени – не более 5-7 лет.

Если сравнивать стоимость работ по устройству двух рассматриваемых вариантов гидроизоляционной защиты кровли, то можно сказать, что цена по устройству окрасочной гидроизоляции намного выше обмазочной.

Инъекционная гидроизоляция

Лишь в особых случаях используется инъекционная гидроизоляция кровли – цена на нее слишком высока. Поэтому и применяется она крайне редко. Существует четыре вида составов, использующихся для инъекций:

• полиуретановые – при воздействии воды происходит пенообразование с увеличением гидроизоляционного материала в объеме, что препятствует проникновению внутрь конструкции любой влаги;
• эпоксидные – одновременно гидроизолируют и укрепляют основание;
• микроцементы – предотвращают капиллярное всасывание воды;
• акрилатные – используют для заполнения пустот и швов.

Неоспоримым преимуществом инъекционного способа является возможность гидроизоляции труднодоступных участков кровли, а также в случае наличия пустот в плитах перекрытия и при локальном ремонте покрытия. В подобных ситуациях данный метод станет единственным решением проблемы.

Жидкая резина

Материал относится к группе напыляемой мембранной гидроизоляции. Покрытие из жидкой резины:

• имеет хорошую адгезию с любыми основаниями и кровельными материалами;
• пожаробезопасно;
• эластично;
• бесшовно;
• водонепроницаемо;
• не стекает с вертикальных поверхностей;
• не утрачивает со временем своих первоначальных характеристик.

Жидкая резина изготавливается на основе битума, полимеров, воды и, за редким исключением, натурального каучука. Покрытие наносят на очищенную поверхность способом холодного распыления.

Двухкомпонентный состав мгновенно отверждается, создавая прочную цельную мембрану. Его можно напылять на старое покрытие.

Для нанесения жидкой резины используется дорогостоящее оборудование, и это является существенным недостатком данного вида гидроизоляции.

Рулонные материалы

Поверхность, на которую будет укладываться гидроизоляция, предварительно выравнивают цементной стяжкой или жестким утеплителем, очищают и грунтуют битумным праймером. После этого на него наклеивается или наплавляется рулонная гидроизоляция кровли из:

• рубероида или гидроизола;
• пергамина или бризола;
• винипласта или изопласта;
• экофлекса или полихлорвинила;
• техноэласт и др.

Полотна укладывают внахлест не менее 10см вдоль длинных кромок и 15-20см с торцов, а сверху их посыпают каменной крошкой. Рулоны наклеивают или наплавляют поперек уклона, в случае, если он составляет менее 15%, и вдоль – при большем уклоне. Не рекомендуется использовать рулонную гидроизоляцию при уклоне крыши более 25%. В зависимости от разновидности гидроизоляционного материала, технология укладки может несколько разниться.

В связи с тем, что рулонные материалы склонны к механическим повреждениям, их необходимо настилать в 2-4 слоя для большей надежности.

Проникающая гидроизоляция

Жидкие составы стекла, полимеров, смол или битумов предназначены для пористых поверхностей, таких как бетон или слой цементной стяжки. После нанесения они проникают в микротрещинки, поры и небольшие щели. Такая гидроизоляция способна не только противостоять влаге, она дополнительно укрепляет основание, делая его надежнее.

Наплавляемая рулонная кровля уже многие годы пользуется большим спросом при обшивке крыш зданий. Особенно она популярна при обустройстве плоских или с малым уклоном кровель. Об особенностях укладки этого материала, а также достоинствах рулонного покрытия пойдет речь в этой статье.

Так уж исторически сложилось, что двухскатная крыша считается любимым вариантом наших застройщиков.Она вполне подойдет как для небольшой хозяйственной постройки, так и для дома с мансардой. Хотите знать, как построить двухскатную крышу?

В современном мегаполисе мы все чаще встречаемся с нехваткой или дороговизной свободного пространства, что заставляет нас искать новые применения, казалось бы, традиционным конструкциям. Идея использовать поверхность плоских крыш для зон отдыха, террас или размещения зимнего сада в западных странах давно уже реализована. В России данная тенденция только набирает обороты.

Гидроизоляция кровли – материалы и способы укладки

Гидроизоляция кровли – материалы и способы укладки Обычному потребителю в ассортименте материалов, предназначенных для гидроизоляции кровли, самостоятельно разобраться достаточно сложно. На рынке

Источник: semidelov.ru

 

Рулонная гидроизоляция крыши при строительстве

Выбирая тип кровли нужно учитывать все особенности материала, ведь хорошая кровля гарантирует защиту крыши дома. Часто сегодня используются для этого рулонные кровельные материалы. Они обладают легкостью при монтаже, надежностью и не дорогой стоимостью. Кроме этого, существуют рулонные материалы для гидроизоляции. Область применения их довольно таки большая, они предназначены для гидроизоляции крыши и других строительных сооружений. Данный материал обладает повышенной гибкостью, что очень удобно, когда кровля имеет выступающие элементы.

Общие данные

Гидроизоляция в рулонах используется для защиты кровли от действия окружающей среды. Подобный материал обладает замечательными теплоизолирующими свойствами, при этом защищая основание от пароизоляция и влаги. В основном она бывает двух типов наплавляемой или укладывающейся механическим способом.

Первый вариант имеет многослойную полимерную структуру. Нижний слой состоит из тонкой пленки, которая плавится при повышенной температуре. Во время работы важно уделить внимание стыкам полотна и элементам кровли. Учитывая повышенную гибкость материала данный тип, можно использовать для крыши любой конструкции.

Второй вариант предполагает механическое укрепление гидроизоляционного материала. Выполняется все с помощью специальных крепежных пластин или саморезов. В зависимости от вида основания выбирается и тип крепежа. Монтаж может выполняться на любое основание — дерево, бетон или профилированные листы.

Главное качество гидроизоляционного материала — это защита от влаги. Кроме этого, необходимо учитывать окружающую среду и перепады температуры. Материал должен сохранять свои рабочие свойства продолжительное время. Поэтому часто в состав добавляют всевозможные компоненты, позволяющие максимально повысить эксплуатационные свойства для гидроизоляции.

Так же существует несколько вариантов материалов рулонного типа для гидроизоляции, и они различны по типу использования. Все зависит от того, из чего выполнен материал, который бывает битумным, металлическим или минеральным. Методы тоже различны — это обмазочная гидроизоляция, рулонная засыпка, пропиточная и многое другое.

Традиционный метод имеет много преимуществ, но самоклеющаяся гидроизоляция хороша использованием для любой поверхности. Зачастую она представляет собой специальный материал, наносимый на рулонную основу из стекловолокна или стеклохолста. Подобная структура дает максимум защиты для поверхности кровли.

Рулонная гидроизоляция Технониколь

Сегодня на строительном рынке существует рулонный материал Технониколь. Он подразделяется на несколько вариантов премиум, бизнес, стандарт и эконом. Первый вариант премиум обладает долгим сроком эксплуатации. С его помощью можно оформлять разные варианты покрытия благодаря широкой цветовой гамме. Имеет хорошую огнестойкость, поэтому может использоваться в зданиях, к которым предъявляются особенные требования по пожаробезопасности.

Бизнес класс имеет высокий уровень качества, поэтому пользуется повышенным спросом. Его отличные скрепляющие свойства позволяют укладывать материал на любое основание. Он имеет устойчивость к высокой температуре и хорошую эластичность.

Стандартный тип необходим для работ с кровлей, имеющей разный наклон крыши. Материал можно использовать как для ремонта старой крыши, так и при укладке новой кровли. С его использованием можно защитить крышу от атмосферных воздействий и предохранить от сырости. Все это осуществимо благодаря прочной основе, на которую нанесена битумная смесь.

Эконом класс предназначен для быстрого и легкого монтажа. Материал имеет основу, на которую с двух сторон наносится специальная смесь. Это обеспечивает высокую гидроизоляцию.

Рулонная самоклеющаяся гидроизоляция

Данный тип материала обеспечивает хорошую гидроизоляцию всех поверхностей. Обычно рулон состоит из четырех слоев выполненных из полиэтилена. При этом материал имеет высокий уровень плотности. Кроме этого, один из слоев материала обладает клейкой структурой. Это помогает закрывать любые трещины, а его гибкость способствует не попаданию влаги после приклеивания. Так же для его укладки не нужно наплавление или использование мастики, что очень удобно.

Работы ведутся быстро, при этом не остается никакого мусора. Материал просто прикладывается к основанию и приклеивается. Главное предварительно сделать разметку и разрезать листы в соответствие этому. После чего можно устанавливать защитные мембраны, потому что в сочетании с ними, гидроизоляция получится на самом высоком уровне.

Битумная рулонная гидроизоляция

Использование мягкой кровли дает огромное преимущество в работе. Именно поэтому битумные материалы так часто применяются в строительстве. Ведь они обладают высокими эксплуатационными свойствами и технические данные у них отличные. Подобная гидроизоляция устойчива к воздействию окружающей среды и долго сохраняет свои рабочие свойства.

Известно, что битум размягчается при температуре выше сорока градусов. Это никак не подходит для материала, используемого для гидроизоляции крыши. Поэтому битум окисляется для улучшения этого свойства. Данный процесс снижает морозостойкость материала. Важен и тот факт, что его стоимость не высокая, что привлекает потребителей. Использовать битумную гидроизоляцию можно как внутри помещения, так и снаружи. Выполнять гидроизоляцию кровли битумным материалом выгодно, так как это увеличивает срок ее службы. Все потому материал может выдержать разную температуру воздуха и имеет повышенную надежность.

Кроме битумной основы используется основа в виде стекловолокна. Данный тип имеет высокую прочность и надежность. Хотя битумный слой не имеет особой гибкости, поэтому в процессе работы может ломаться. Поэтому для улучшения этого свойства в битум кладут полимерные добавки. В результате появляется битумно-полимерная смесь и атактический полипропилен.

В первом случае материал получается каучуковым. Здесь битумная масса становится мягче и пластичнее. Поэтому она получается более практичной и надежной. Второй вариант предполагает образование пластика. Такая гидроизоляция приобретает повышенные свойства надежности, прочности и теплостойкости.

Обычно количество полимеров в составе битума составляет процентов двенадцать. Все потому что материал должен одинаково переносить перепады температуры. Поэтому во время работы его укладываю в несколько слоев, что усложняет процесс работы.

Рулонная наплавляемая гидроизоляция

Для долгой службы наплавляемой гидроизоляции в битум добавляют модификаторы. Это придает материалу долговечности и надежности. Материал имеет высокий уровень пластичности и долгий срок службы. Ему присущи такие качества как устойчивость к перепадам температуры и теплоизоляция. Противостоит влаге благодаря толстому слою битумно — рулонного полотна. Поэтому укладывается гидроизоляция обычно одним слоем.

Главное здесь — выполнять наплавляемую гидроизоляцию в соответствие со всеми правилами. Процесс происходит всегда в определенном порядке. Сначала подготавливается основание, которое очищается от пыли и грязи. Потом выполняется нанесение грунтовки, чтобы улучшить свойства гидроизоляции. Кроме этого это, необходимо для ускорения процесса гидроизоляции.

Когда грунтовка высохнет можно выполнять наплавление. Процесс, выполняется оплавлением нижней поверхности, при этом применяется специальное устройство, газовая горелка. Верхняя поверхность нагревается в процессе раскатывания рулона. После чего материал просто прижимается к основанию.

Во время работы нужно учитывать температуру окружающей среды и самого материала, иначе гибкость гидроизоляции может стать низкой. Если гидроизоляция выполняется в холодное время года, то материал должен, хотя бы сутки полежать в тепле. Иначе потом под воздействием повышенной температуры он расширится, образуя волны на основании. Нельзя выполнять работу во время тумана или дождя. Все потому что укладка должна выполняться только на сухую поверхность основания.

В итоге получается, что рулонная гидроизоляция — это отличный способ защитить кровлю от влажности и сырости. Все варианты данного материала и методы его укладки имеют свои особенности. Поэтому каждый должен для себя определить, какие ему необходимы качества в большей степени. Ведь все типы рулонного материала обладают прочностью и долговечностью, а так же защищают основание от воздействия окружающей среды и утепляют кровлю.

Рулонная гидроизоляция крыши: технониколь, самоклеющаяся, наплавляемая

Рулонная гидроизоляция крыши при строительстве Выбирая тип кровли нужно учитывать все особенности материала, ведь хорошая кровля гарантирует защиту крыши дома. Часто сегодня используются для

Источник: tstinfo.ru

 

krovlyaikrysha.ru

технология монтажа. Материалы кровельные и гидроизоляционные рулонные: отзывы

Современные гидроизоляционные материалы отличаются надежностью и долговечностью. На настоящий момент выпускается просто огромное количество их разновидностей. Наибольшей популярностью из-за невысокой стоимости пользуются битумно-полимерные и рулонные материалы. О том, какими достоинствами и недостатками они отличаются, а также об особенностях их монтажа и поговорим ниже.

Разновидности рулонных материалов

Когда-то для защиты кровель и фундаментов использовались только рубероид и толь. Сегодня они также остаются довольно-таки популярными. Однако при желании можно использовать и более современные и дорогие их аналоги, отличающиеся большей надежностью и долговечностью. К таковым можно отнести:

• Стеклорубероид. В обычном материале в качестве основы используется картон. В данном же случае его заменяет стекловолокно. Прослужить такой рулонный гидроизоляционный материал может до 15 лет.
• Наплавляемые рулонные материалы. Их отличие от рубероида в том, что на нижней их стороне уже имеется битумный слой. Наклеивание производится путем его разогрева газовой горелкой прямо на кровле.
• Самоклеющийся рулонный материал. В этом случае обратная сторона полотнищ промазана полимерным составом и покрыта пленкой. После снятия последней материал просто укладывают на кровлю. Приклеивание происходит при нагревании полотен солнечными лучами.
• Безосновные разновидности. В данном случае картон, стеклохолст или какой-нибудь другой материал в качестве подложки не используется. Полотно целиком и полностью состоит из полимера с добавками.
• Гидроизол. В качестве подложки используется асбестовый лист.

Требования, предъявляемые к рулонной гидроизоляции ГОСТом

Материалы кровельные и гидроизоляционные рулонные в обязательном порядке проходят лабораторные испытания на качество. Согласно нормативам, гибкость рубероида (ГОСТ 10923—64) должна быть такой, чтобы на нем не появлялись трещины при скручивании в рулон диаметром:

• 20 мм для марки РП-250;
• 30 мм – для РП-420 и РЧ-350.

Для толя (ГОСТ 10999—64) эти показатели такие:

• 10 мм – при 20 гр по Цельсию;
• 20 мм – для толя-кожи;
• 30 мм – для материала с посыпкой.

Помимо этого рулонные гидроизоляционные материалы проверяются на устойчивость к разрывам в продольном и поперечном направлениях. Также проводятся испытания степени водонепроницаемости, на потерю прочности при насыщении водой, наличие расслаиваемости и полноту пропитки.

Таким образом проверяются все рулонные гидроизоляционные материалы (ГОСТ 2678—65). Пробы отбираются в соответствии с ГОСТ 2551—75.

Разновидности битумной гидроизоляции

Иногда кровли и фундаменты защищают от воздействия влаги и с помощью мастик на основе нефтепродуктов. Это также довольно-таки недорогой способ, причем несложный технологически. На настоящий момент выпускаются следующие разновидности таких материалов:

• Битумно-полимерные мастики. Представляют собой смеси на основе полимеров, нефтяных битумов, каучука и разного рода добавок. Благодаря последним полимерные материалы гидроизоляционные приобретают вязкость и устойчивость к растрескиванию. Помимо этого наличие таких добавок повышает срок службы мастики.
• Битумные мастики. Бывают одно- и двухкомпонентными. В этом случае также используются специальные добавки, синтетические или натуральные.
• Битумно-полимерные эмульсии. Эта разновидность обычно используется для гидроизоляции минеральных поверхностей. Представляют собой водные битумные эмульсии с добавленными в них минеральными эмульгаторами и синтетическим латексом.

Для чего могут использоваться рулонные и битумные материалы

Данные разновидности гидроизоляторов могут применяться для:

• Защиты кровель. В этом случае материал укладывается в несколько слоев.
• Обработки стенок, низа и верха фундамента. Для этой цели может использоваться как битумный, так и рулонный материал.
• Изоляции подвалов изнутри и снаружи. В этом случае на пол обычно укладывается рулонный материал, а стены обмазываются битумной мастикой. Однако последняя для гидроизоляции подвалов в последнее время используется все реже. Дело в том что в результате проникновения подземных вод сквозь бетонные стены, пленка, создаваемая ей может отходить. В настоящее время для защиты стен подвалов обычно используют более современные материалы – проникающего действия и инъекционные.

Монтаж рулонных материалов

Использовать такую гидроизоляцию можно на кровлях с наклоном скатов не более 25 гр. Работа в данном случае производится следующим образом:

• Гидроизоляционный материал раскатывают и оставляют в таком положении на сутки. Это необходимо для того, чтобы он расправился. Можно также просто раскатать рулон и свернуть его в обратную сторону.
• Поверхность крыши тщательно очищается от мусора и пыли.
• Рулон поднимается на крышу.
• Один человек промазывает поверхность кровли разогретой битумной мастикой, второй раскатывает рулон.

Таким образом монтируется практически любой гидроизоляционный материал кровельный. Особое внимание при наклеивании следует уделять вертикальным элементам, стыкам скатов и т. д.

Правила, которые необходимо соблюдать

При монтаже рулонных материалов в обязательном порядке соблюдают следующие правила:

• На скатах с углом наклона меньше 15 гр. рулонный материал укладывается параллельно коньку снизу вверх. При этом нахлест на карнизную планку должен составлять примерно 15 см, на конек – 25 см.
• На скатах больше 15 см рубероид обычно укладывают поперек, раскатывая полосы сверху вниз. Нахлест на конек в данном случае должен составлять около 40 см.
• Между полосами следует делать нахлесты: по 10 см продольные и 15 см торцевые.
• Сходиться в одном месте стыки полотен не должны.
• В ендовы перед оклеиванием скатов нужно уложить три слоя рубероида. Это значительно снижает риск подтекания . Далее монтаж производится с чередованием ендовных и скатных слоев.

Количество необходимых слоев

Для того чтобы кровля была защищена максимально надежно, на нее укладывается несколько разновидностей рубероида. Нижние слои монтируют из материала без посыпки. Такой рубероид стоит дешевле. Сверху укладывают материал с посыпкой. Количество слоев зависит от угла наклона ската кровли:

• более 15 гр. – 2 слоя;
• 5-15 гр. – 3 слоя;
• 0-5 гр. – 4 слоя.

Защита крыши этой разновидностью гидроизолятора производится так:

• Первый слой может быть закреплен на кровле гвоздями.
• Укладку начинают с самой нижней точки.
• Далее рулон раскатывается и укладывается на то место, где он должен быть смонтирован.
• Приподнимается и разогревается край полосы.
• Далее его нужно плотно прижать к поверхности ската.
• Полотно снова скатывается в рулон до приклеенного места.
• Постепенно раскатывая рулон, прогревают горелкой его нижнюю часть, а также основание. Под воздействием огня впереди полотна будет образовываться валик из жидкого битума.
• После приклеивания по полотну проходят специальным катком для удаления из-под него пузырьков воздуха.

Правила монтажа

Нахлесты в случае использования наплавляемого материала делают такие же, как и при применении обычного рубероида. При прохождении полос катком особое внимание следует уделять краям. Двигают этим инструментом под углом – от середины полотна наружу. Ходить по только что оклеенной кровле нельзя.

Использование битумных мастик

В отличие от рулонного, гидроизоляционный материал этой разновидности чаще используется для защиты от влаги фундаментов, чем кровель. Работа в данном случае выполняется в следующем порядке:

• Поверхность тщательно очищается от грязи.
• Холодная мастика перемешивается до получения однородного состава, горячая разогревается до температуры не менее 160 гр.
• Далее средство наносится на поверхность обычно в два слоя, толщина которых на горизонтальных конструкциях может доходить до 100 мм, на вертикальных – до 60 мм.

На кровлях битумные мастики используются в основном в качестве клея под рубероид.

Современные рулонные и битумные гидроизоляционные материалы отличаются надежностью и долговечностью. Простота монтажа в сочетании с не слишком высокой стоимостью делают их очень популярными. На данный момент две эти разновидности применяются для гидроизоляции различных конструктивных элементов зданий чаще всего. При этом используются они как в частном домостроении, так и в промышленном.

fb.ru

Кровельные гидроизоляционные материалы

При обустройстве кровли следует внимательно подойти к вопросу ее гидроизоляции. Важно выполнить качественную защиту для того, чтобы она не протекала после первого сильного дождя. Естественно, делать незапланированный ремонт, мало кому захочется, поэтому лучше всего выбирать надежные и эффективные гидроизоляционные материалы для кровли.

Изначально стоит знать, что технология обработки крыши может отличаться не только от вида используемых компонентов, но и ее типа. В каждом конкретном случае, будь кровля скатного или плоского типа, целесообразна соответствующая защита. Выделим, что в одном, и в другом варианте могут выбираться разные элементы и техника их укладки.

Устройство скатной кровли

Гидроизоляция крыши влияет на долговечность утепляющих компонентов и конструкционных элементов. Не следует забывать о воздействии влаги, как с внешней стороны, так и изнутри, обладая парообразным состоянием.

Гидроизоляционные материалы

Они могут различаться по способу укладки и своему составу:

• мембраны полимерного состава и пленки, в том числе ERDM, ПВХ и шиповидные;
• антиконденсатные, перфорированные пленки;
• пенетрирующие компоненты;
• материалы инъекционного типа, такие как акриловые, полиуретановые, силикатные, эмульсионные и т.д.;
• напыляемая гидроизоляция, в том числе жидкая резина, полимочевина и акриловые двухкомпонентные смеси;
• резина гидрофильного действия.

Полимерные мембраны

Материал является достаточно хорошим предложением, не так давно появившимся на нашем рынке. Интересно, что диффузионные мембраны выделяют следующих типов:

1. супердиффузионные;
2. диффузионные с перфорацией микроструктуры;
3. антиконденсатные.

Специалисты рекомендуют выбирать диффузионные мембраны для любого типа кровли. Основным условием правильной укладки микро перфорационного материала является соблюдение минимального зазора между гидроизоляцией и утеплителями, что предписано ГОСТом, в то время как супердиффузионный компонент в этом не нуждается. Обычно последний вариант выбирается при оформлении мансард. А вот антиконденсатные материалы приемлемы при обустройстве кровли на основе метало-черепицы, поскольку в их составе имеется нетканые связующие, вбирающие в себя всю влагу.

Главным достоинством мембран является их длительная служба, которая может продолжаться 15..25лет. Кроме этого элементы отличаются отменной прочностью, безопасностью в плане экологии и возникновения пожара.

Супердиффузионная мембрана IZODACH 115

Мембраны на основе ПВХ связующих, выгодны своей многофункциональностью. Зачастую они выбираются как для восстановления целостности имеющейся кровли, так и для возведения новой. Несмотря на высокую стоимость компонента, работать с ним легко и приятно. Конечно, все можно сделать своими руками, однако без наличия специального оборудования и приспособлений выполнить изоляцию должным образом очень сложно. В состав пленки входит:

1. прослойка ПВХ серого цвета;
2. дополнительная прослойка ПВХ определенной расцветки;
3. усиленный слой с армированием на основе полиэстера.

Поставляются мембранные материалы в виде рулонов минимальной ширины. Их фиксация может выполняться методом приклеивания, а также воздействия механическим или балластным путем. Отметим, что последний вариант актуален для кровли, у имеющей скатную часть с наклоном 10 и более %. Зачастую мембрану наносят на поверхность, с обязательной фиксацией по всему ее периметру, с последующей засыпкой щебенкой или гравием. Методика актуальна и для инверсионных поверхностей. В случае, когда недопустимо дополнительное давление на кровлю, применяется крепеж механическим способом с использованием метизов. Нестандартные по своей конфигурации элементы проклеиваются.

Отдельно нужно остановиться на PDM мембранных материалах, выделяющихся своей применяемостью и для ровной крыши, и для самых криволинейных участков с разными углами скатной части. Технология укладки листовой мембраны заключается в ее подгонке встык, с обработкой мест соединения самоклеящейся лентой.

Когда мембрана применяется для плоской крыши, требуется дополнительное размещение в верхней части сыпучих компонентов. В случае со скатными кровлями рекомендуется панели приклеивать. Отметим, что материал не боится влаги, солнца и морозов, способен прослужить до 45-55 лет. PDM мембраны достаточно эластичны, и способны тянуться до 300%, принимая форму любой поверхности. Они отлично себя зарекомендовали при контакте с химическими веществами и острыми углами кровли. Одним из условий их использования является выполнение дополнительной обработки акриловым составом, с последующим его обновлением.

Обмазочная гидроизоляция кровли

Гидрозащита обмазочная

Согласно ГОСТу, она состоит из битума и содержащих его компонентов. Осуществляется за счет создания покрытия толщиной от 5 до 30мм. Битумный материал очень быстро утрачивает свою эластичность и при любом механическом воздействии теряет целостность. Его легко уложить своими руками, а средний срок службы составляет не более 5 лет.

Наплавляемая обработка

Рулонные материалы, в том числе рубероид, позволяют достаточно эффективно и быстро выполнить обустройство кровли любого типа. Выполненные работы по ГОСТу позволят получить:

• возможность сохранить тепло в любое время года;
• защитить жилище от проникновения влаги и перегрева.

Видео №1. Презентация гидроизоляции «Гидроизол»

Материалы, применяемые для организации мягкой кровли, классифицируют по типу основания:

1. асбест;
2. полимеры;
3. стекловолокно;
4. картон.

Важным показателем является тип связующих компонентов:

1. битум;
2. полимеры на битумной основе;
3. полимеры.

Одним из самых популярных наплавляемых материалов является рубероид, который, согласно ГОСТу, применяется как подкладочный и гидроизоляционный элемент. Его достоинством можно отметить минимальную цену. Однако, во всех других отношениях рубероид сегодня выглядит малоинтересным, что и послужило причиной отказа от него многих застройщиков.

Наплавляемая гидроизоляция кровли

По этой причине все чаще выбираются материалы, выполненные на основе полиэстера или стеклоткани. Пропитка осуществляется битумно-полимерными композициями. В отличие от рубероида, для подобных компонентов нет общепринятых ГОСТов, что заставляет каждого производителя разрабатывать ТУ.

Более интересными считаются мастики с битумно-полимерным составом, позволяющими получить более эффективную защиту кровли, однако только нанесение 1м2 состава стоит в среднем до 100 долларов.

Мастика

Сегодня мастика для гидроизоляции кровли используется для защиты плоских конструкций. Допускается наличие незначительного уклона. В зависимости от состава ее подразделяют на такие типы:

• полимерную;
• битумно-полимерную;
• битумно-резиновую.

По варианту укладки выделяют:

• холодные мастики, не требующие подогрева при температуре выше +5 градусов, и с обязательным подогревом (не более +70 градусов) при меньших температурах;
• горячие мастики, которые обязательно перед применением должны прогреваться до +160 градусов.

Выгодным качеством мастик является их легкость фиксации к любому основанию, в том числе металлу, древесине или бетону, что реально сделать своими руками. После окончательного затвердевания обеспечивается надежное и долговечное покрытие без швов, способного прослужить до 20 лет.

Окрасочная защита

Метод заключается в нанесении полимерных и битумных составляющих на основе эмульсии, лака или краски. Его вполне реально осуществить вручную, своими руками, или с применением специального распылителя. Обычно это делается в несколько слоев, что обеспечивается большую прочность покрытию. Нормальной толщиной считается 4..6 мм. На свеженанесенный компонент насыпается мелкозернистый песок, что позволяет значительно упрочнить покрытие. Защита сможет прослужить не менее 5 лет. Опытные строители советуют делать акцент в пользу выбора пластифицированных полимер битумных композиций. Стоимость соответствующих работ существенно превышает обмазочную обработку, и начинается от 110 долларов за 1м2.

Окрасочная гидроизоляция кровли

Оклеечная изоляция

Она считается самой старой и выполняется согласно советским ГОСТам. Для обустройства кровли указанным способом используются рулонные кровельные и гидроизоляционные материалы. Речь идет о стекловолокне, пергамине, бризоле, гидроизоле, толе, изоле и т.д. В последнее время все более активно используется полихлорвинил, винипласт, экофлекс, изопласт, полиэтилен и мостопласт.

Основным условием подготовки является обеспечение ровной и сухой поверхности. Допустимы незначительные отклонения до 2мм. Изначально кладется грунт на основе битумной эмульсии, после чего выполняется наклейка изоляции с перехлестом до 150мм. Своими руками сделать изоляцию трудно, тем более что она боится любых механических воздействий. Завершающим этапом укладки должна стать посыпка каменной крошкой. Строительные работы следует осуществлять при температуре воздуха в 10..15 градусов. В среднем цена на укладку стартует от 1 доллара за 1м2.

Проникающая гидроизоляция

Защита начинается с предварительной очистки поверхности, особенно если она выполнена на основе кирпича, известнякового блока или бетона, имеющей пористую структуру. Важно пропитку выполнять по ГОСТу, что позволит поступить компоненту во все скрытые полости, трещины и пространства, укрепляя основу. Для этих целей могут использоваться полимерные элементы, жидкое стекло, смолы на синтетической основе и битум. Нанести их можно своими руками с использованием пульверизатора. Большего эффекта удается добиться только после тщательной очистки и обезжиривания поверхности, что обеспечит правильные кристаллы состава. В результате обработки конструкция получает надежную защиту от воздействия влаги.

Гидрозащитная пленка

Установка пленки считается самым простым и доступным методом защиты крыши. Как и любой другой компонент, одна должна укладываться согласно ГОСТу, при этом сама специфика работ не требует особенных усилий и все вполне под силу сделать своими руками. Она окажется отличным выбором для скатной кровли, рассчитанной под укладку:

• метало–черепицы;
• обычной черепицы;
• шифера.

Считается отличным вариантом по утеплению чердачного или мансардного пространства, при обработке пенополистиролом или минватой.

Важно соблюдать правильную последовательность гидроизоляции скатной крыши, будь то пленка, рубероид, пленка или любые полимерные материалы. ГОСТ предписывает делать это от начала карниза вдоль конька. В случае уклона более 25..30 градусов рекомендуется делать перехлест межу пленкой, составляющий до 250мм. Делая укладку своими руками нужно следить за тем, чтобы отсутствовала натяжка материала, с минимальным провисанием между стропильных систем в пределах 15..20мм.

Заключение

В результате тщательного анализа представленных наиболее распространенных гидроизоляционных компонентов, каждый желающий сможет подобрать оптимальный вариант для защиты кровли любого типа.

Видео №2. Наплавляемая гидроизоляция плоской кровли «Технониколь»

Загрузка…

izolexpert.ru

Рулонные кровельные материалы для крыши: виды

Рулонные материалы для кровель представлены на современном строительном рынке настолько широко, что даже профессионалу требуется время для выбора наиболее подходящего вида покрытия. Битумные, полимерные и дегтевые, основные и безосновные, наплавляемые и не наплавляемые, с защитным слоем и без оного – многообразие, достойное современности.

Начало начал

Первые битумные рулонные материалы были произведены в России в 1877 году на заводе в г. Сызрани под руководством инженера А. А. Петрова, который использовал наработки Д. И. Менделеева. С тех пор производство развивалось, а ассортимент увеличивался. Доступные по цене, простые в применении и обладающие необходимыми физико-механическими свойствами для надежной гидроизоляции, они получили широкое распространение в промышленном строительстве, а затем и массовом жилищном строительстве. В годы расцвета застоя в Советском Союзе ежегодно производилось более 1 млрд кв. метров толя, пергамина и рубероида.

В наши дни

Самый простой, недорогой и наиболее распространённый рулонный кровельный материал, сохранившийся по сей день с тех времен – это рубероид. Толь вышел из применения по причине канцерогенности его вяжущего (дегтя). Пергамин находит применение по сей день. Пергамин представляет из себя рулон кровельного картона, пропитанного мягкими нефтяными битумами. Используется как пароизоляция, подкладочный слой в многослойных покрытиях крыши, для упаковки оборудования. Рубероид – это кровельный картон, сначала пропитанный мягкими низкоокисленными битумами, затем с обоих сторон высокоокисленными тугоплавкими битумами, поверх которых нанесена защитная посыпка. Посыпка бывает крупная и чешуйчатая. С изнаночной стороны наносится мелкозернистая посыпка или защитная пленка. Рубероид маркируется группой буквенных символов и цифр. Первая буква Р – рубероид, вторая буква характеризует вид использовапия (К – кровельный либо П – подкладочный, третья буква обозначает вид посыпки (К – крупнозернистая, П – пылевидная или мелкозернистая). Цифры обозначают марку кровельного картона (300, 350, 400). Разницу между марками составляет прочность на растяжение и плотность посыпки. Чем выше марка, тем прочнее материал. Благодаря дешевизне при достойных физико-механических свойствах, рубероид до сих пор популярен. Крышу с покрытием из рубероида нужно делать из 4 слоев при уклоне до 1,5%, и из 3 слоев при уклоне кровли более 1,5%, наклеивая на битумную мастику сначала подкладочные слои, затем покровный слой с посыпкой. На примыканиях и у воронок следует наклеивать 2 дополнительных слоя, а в ендовах 1 дополнительный слой. Рубероид применяют на плоских и малоуклонных крышах (до 15%). Нормативный срок службы кровли из рубероида при правильном её устройстве до 12 лет. На практике, однако, время службы рубероида существенно ниже, в основном в результате неправильного устройства кровельного покрытия. К недостаткам рубероида можно отнести его малую биологическую стойкость, низкие механические свойства основы из картона и большие трудозатраты на приклеивание рубероида к основанию. Даже при всех этих недостатках, обычный рубероид до сих пор достоин применения при ремонте крыш. Рубероид ограниченно применяется в качестве нового покрытия для плоских кровель небольшой площади, например, гараж, или в виде бюджетного и временного варианта для скатных кровель. В этом случае предусматривается механическое крепление рубероида на сплошное основание через тонкую деревянную планку или стальную упаковочную ленту.

Время – вперед

С целью ускорения процесса наклейки полотен и минимизации ошибок при устройстве кровельных ковров, было придумано сделать с изнаночной стороны рубероида слой легкоплавкой битумной мастики, которая при нагревании пропановой горелкой размягчалась и приклеивала полотно к основанию. Так возникло второе поколение битумных изделий – вид наплавляемых материалов (Рубемаст). Для устройства новых мягких кровель на зданиях нормального класса ответственности в настоящее время рубероид, даже наплавляемый, не применяется. Третье поколение мягких кровельных материалов появилось, когда для повышения гнилостойкости и прочности основа из картона была заменена стеклоосновой. По сей день наплавляемые материалы на стеклооснове широко применяются на объектах различного назначения. В соответствии с классификацией кровельных материалов по ценовому признаку, третье поколение составляют как материалы эконом-класса, так и стандарт-класса. В группу эконом-класса входят следующие наименования: Стеклоизол, Стеклобит, Филигиз, Бирепласт, Стекломаст и прочие виды из стеклоосновы, пропитанной окисленными битумами. Стандарт-класс представлен такими видами материалов, как Линокром, Биполь, Бикротоль, Бикроэласт, КТкром. Эти рулоны изготавливаются как на основе стекломатериала, так и на основе нетканного полиэфира, а в битумное вяжущее может быть введено небольшое количество полимерных добавок. Наплавление рулонов выполняют при помощи газовых горелок, инфракрасных излучателей, строительных фенов. При запрете на месте производства работ открытого огня и других способов нагрева, устройство ковра ведется подрастворением пленки на нижней наплавляемой стороне растворителями типа Уайт-спирит.

Кровельные материалы третьего поколения активно применяются при новом строительстве благодаря экономической эффективности, высокой скорости производства работ и увеличенному сроку службы. Правильно выполненное покрытие прослужит 10-15 лет.

Эра полимеробитумов

Применение прочных, гнилостойких и эластичных основ не спасает крыши от протечек по причине растрескивания и постепенного разрушения слоев окисленного битума под воздействием растягивающих усилий, смены температур и ультрафиолета. Как результат изменения условий модификации битума с обычного окисления воздухом на введение в битумную смесь полимерных добавок, появилось четвертое поколение рулонных кровельных материалов: битумно-полимерные материалы. Модификация битума выполняется введением в битум 2-6% по массе полимерных соединений: АПП модификатора (атактический полипропилен), после модификации получая пластобитум, либо СБС модификатора (стирол-бутадиен-стирол), получая после смешивания резинобитум. Полимерные добавки существенно улучшают эластичность битума и повышают его теплостойкость и морозостойкость. При этом АПП-модифицированный битум более стоек к ультрафиолету и повышению температуры, а СБС-битум более морозостоек чем АПП-битум. Технологический процесс модификации битума полимерами имеет более высокую стоимость, нежели процесс окисления битумов, а если учесть стоимость полиэфирных основ и прочего сырья, а также стоимость новейшего оборудования для изготовления битумно-полимерных материалов, то цена конечного продукта представляется весьма высокой. Однако, в большинстве случаев цена оправдана: при выполнении требований правильного подбора элементов кровельного ковра и соблюдении уже хорошо знакомой кровельщикам технологии наплавления, кровля из современных битумно-полимерных материалов может служить 20 лет и более.

Среди преимуществ битумно-полимерных материалов – высокая механическая прочность, эластичность, способность к самовосстановлению в местах мелких проколов и порезов.

Перечислить абсолютно все марки битумно-полимерных рулонных материалов затруднительтно, но самые распространённые из них это современные материалы группы Технониколь (Техноэласт, Техноэласт-декор, Техноэласт-ПЛАМЯ-СТОП, Унифлекс, Экофлекс и прочие), ООО Филикровля (Филизол, Филикров), линия Safety (Сейфити) от компании Тегола, матариалы ИКОПАЛ (icopal®), СИНТАН (SYNTaN), УЛЬТРаНап (UlTRaNap®), Виллатекс и многие другие. Битумно-полимерные покрытия наплавляются на сплошное жесткое основание в 2 слоя, в отдельных случаях, допускается в 1 слой. На примыканиях и в ендовах выполняется дополнительный слой.

Безосновные рулоны

Отдельная группа рулонных кровельных покрытий – это безосновные материалы. Самый знакомый из них – полиэтиленовая плёнка, которая изготавливается из полиэтилена высокого давления методом экструзии. Полиэтиленовую плёнку толщиной от 0.06 до 0.2 мм, армированную или обыкновенную, используют для подкладочных слоёв как на плоских, так и на скатных крышах. Другие безосновные кровельные материалы – Изол, Бризол, ГМП (полиизобутилен). Изол и Бризол по типу вяжущего – это резино-битумные материалы. ГМП – полимерно-битумный материал. Данная группа кровельных материалов обладает биостойкостью, внушительным значением относительного удлинения, что увеличивает их пластичность и долговечность при работе во внутренних слоях кровельного ковра. Изол выпускают двух марок: без полимерных добавок (И-БД) и с пластифицирующими добавками (И-ПД). Изол применяют в качестве гидроизоляции и пароизоляции, наклеивая его на битумные и битумно-полимерные мастики. По цене Изол сравним с наплавляемыми материалами третьего поколения.

Чистый полимер

В последние десятилетия в России и в последнее пятидесятилетие в Европе, при устройстве кровель современных общественных и промышленных зданий стали применяться полимерные мембраны. В зависимости от применяемых химических соединений, мембраны бывают нескольких видов: ЭПДМ, ТПО, ПВХ. Срок службы мембран от 25 до 40 лет без признаков старения. Одним из отличий мембраны от битумно-полимерных рулонных материалов является способ крепления к основанию (механический) и тип самого основания. Покрытие из мембраны выполняется на основание из жёстких минераловолокнистых плит путём крепления полос мембраны специальными дюбелями и соединением (сплавлением) полос между собой при помощи строительного фена. Большое преимущество мембран это возможность выполнения монтажа в любое время года. Мембраны применяют и по стяжке, и по существующему кровельному ковру при специальной его подготовке. Практикуется и сплошное приклеивание мембран к основанию на специальный монтажный клей. При всей кажущейся лёгкости, процесс подбора и монтажа мембраны не так уж прост. Трудозатраты на устройство кровель из мембран в 2 раза выше чем при устройстве битумно-полимерных кровель. При неграмотном применении мембраны, впрочем, как и любого кровельного материала, есть риск в лучшем случае не воспользоваться преимуществами современных и дорогостоящих материалов, а в худшем нанести ущерб содержимому здания. Рекомендуем к просмотру видео по теме:

prokryshi.ru

КРОВЕЛЬНЫЕ И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ РУЛОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Кровельные материалы – материалы на основе битумных, полимербитумных, и полимерных связующих предназначенные для покрытия крыш зданий

Виды кровельных материалов

1. Рулонные материалы – полотна шириной 1 м и длинной 7-20 м

                               а.            Толь – картон, пропитанный и покрытый с двух сторон дегтем

                               б.            Пергамин – кровельный картон, пропитанный расплавленным легкоплавким битумом

                                в.            Рубероид – многослойный кровельный материал получаемый так же как и пергамин + наносится с двух сторон слой тугоплавкого битума наполненного минеральным порошком.

1. Штучные и листовые материалы – мелкоразмерные полосы и листы

 

                               а.            Мягкая черепица – штучный материал, получаемый на основе традиционных материалов, путем вырубки из полотна фигурных полос, которые при укладке напоминают кровлю из натурального шифера или дранки

 

                               б.            Волнистые битумно-картонные листы – штучный материал для кровель представляющий собой гибкие листы размером 2000х1000 мм и толщиной 3 мм, весом около 6 кг Лист – волнистый картон, пропитанный битумом и с лицевой стороны, окрашенный атмосферостойкой полимерной краской.

1. Мембранные покрытия – для кровель с малым уклоном, прочными и плотными основаниями. Главное преимущество – быстрота устройства кровельных покрытий больших площадей

 

1. Мастичные кровельные покрытия – получают при нанесении на основание жидковязких олигомерных продуктов, которые, отверждаясь, сплошную эластичную пленку.

Гидроизоляционные материалы – материалы, предназначенные для предохранения строительных конструкций от контакта с водой, поглощения воды или от фильтрации воды через них.

Виды гидроизоляционных материалов

1. Жидкие гидроизоляционные материалы

 

Пропиточные материалы – жидкости проникающие в поры поверхностных слоев материала и образующие там водонепроницаемые барьеры

 

ü  Битумы и дегти

ü  Битумные эмульсии

ü  Пропитка мономерами

ü  Кремнийорганические жидкости

Инъекционные материалы – нагнетают в поры изолируемого материала

 

Пленкообразующие материалы – вязкожидкие составы, которые после нанесения на изолируемую поверхность образуют на ней водонепроницаемую пленку

1. Пастообразные гидроизолирующие материалы – используют как обмазывающие и приклеивающие.

 

                               а.            Мастики – получают смешиванием органических вяжущих с минеральными наполнителями и специальными добавками (пластифицирующими, структурирующими и т.д.).

 

                               б.            Пасты – получают на основе битумов и дегтей путем их диспергирования в присутствии твердого эмульгатора

1. Упруго-пластичные гидроизоляционные материалы  (аналогично кровельным рулонным материалам)

 

1. Гидростеклоизол – битумный гидроизоляционный материал состоящий из стекловолокнистой основы, на которую с двух сторон нанесен слой битумного вяжущего, состоящего из битума, минерального наполнителя и пластификатора-мягчителя.

students-library.com