Наплавляемая изоляция – Рулонная (наплавляемая) гидроизоляция. Виды, свойства, характеристики, область применения. Гидроизоляция рулонными (наплавляемыми) материалами в Красноярске. Кровельные работы в Крсноярске. ООО ПСК «Стевин»

Содержание

Наплавляемые гидроизоляционные материалы — состав, виды, маркировка

К этой категории гидроизоляции относятся рулонные материалы, которые крепятся к основанию расплавлением внешнего слоя под действием высокой температуры. Нанесение материала – процесс несложный, а после застывания вяжущего на поверхности образуется качественный гидроизоляционный слой.

Этот материал прекрасно работает при давлении «на прижим» и плохо справляется с внутренним давлением. Поэтому наплавляемую гидроизоляцию применяют для крыш, иногда в качестве финишного кровельного слоя, и обустройства фундаментов. При использовании наплавляемых материалов для пола необходимо поверх устраивать прижимную стяжку. Для стен и потолка такой способ гидроизоляции неприменим.

Состав рулонного наплавляемого материала

Для создания основы рулонов применяются несколько разновидностей материалов:

  • Стеклоткань относится к неэластичным материалам, представляет собой переплетение из стеклянных нитей. Стеклоткани характерна значительная прочность на разрыв.
  • Стеклохолст – нетканый материал с неупорядоченным переплетением стеклянных нитей, имеет малую эластичность и довольно значительную прочность на разрыв.
  • Полиэстер изготавливают из беспорядочно расположенных полиэстеровых волокон. Эта основа является самой дорогой, наиболее надёжной, с высокой прочностью на разрыв.

В роли связующего используют битумные материалы и битумы с полимерными добавками.

Сверху наплавляемый материал может иметь каменную посыпку, снизу – защитную полиэтиленовую плёнку

Полимерные модификаторы служат для повышения устойчивости к низким температурам и воздействию тепла, увеличения эластичности, способности сопротивляться нагрузкам, долговечности отдельно вяжущего и всего материала в целом. Наиболее популярные полимерные добавки – СБС и АПП.

  • СБС представляет собой искусственный каучук Он придаёт связующему гибкость, сохраняющуюся при минусовых температурах. Эластичность безосновных искусственных каучуков уникальна и обеспечивает растяжение материала до 20 раз. Теплостойкость достигает +100°C. Покрытия имеют прекрасное сцепление с основанием, устойчивы при знакопеременных нагрузках.
  • По физико-механическим характеристикам добавка АПП близка к термопластам. Модификатор АПП придаёт битуму гибкость, стойкость к ультрафиолету и тепловому воздействию. Высокая температура плавления битума с АПП делает его подходящим для использования в жарком климате.

Маркировка наплавляемой гидроизоляции

Гидроизоляцию маркируют тремя буквами, первая из которых означает вид основы:

  • Т – стеклоткань;
  • Х – стеклохолст;
  • Э – полиэстер.

Две последние буквы характеризуют вид покрытия, которое используется в качестве верхнего и нижнего слоёв. Буквой К определяют сланцевую или иную каменную посыпку, П – легкоплавящуюся плёнку.

Параметры, характеризующие наплавляемые рулонные материалы

Выбирая гидроизоляционный материал, следует учитывать целый ряд факторов:

  • Толщину – величину, во многом определяющую долговечность гидроизоляции. Чем толще материал, тем дольше протекает процесс его старения. Чем больше толщина, тем выше прочность, стойкость к механическим воздействиям и способность самозалечивания. С толстым материалом легче работать, поскольку его сложней пережечь, чем тонкий.

Более толстый слой вяжущего способствует лучшему прилеганию к неровному основанию. Вяжущее затекает в неровности и увеличивает площадь соединения основания с материалом. При малой толщине вяжущего основание необходимо более тщательно выравнивать.

  • Прочность и эластичность основы рулонного материала. Эти показатели определяют её сопротивление к различного рода деформациям – температурным или осадочным. Благодаря прочной основе материал проявляет повышенную стойкость к механическим воздействиям.
  • Гибкость. Это свойство характеризует поведение и эксплуатационный период гидроизоляционных материалов при пониженных температурах. Если материал обладает низкотемпературной гибкостью, то возможна его укладка и при отрицательных температурах.

Правила хранения и транспортировки

При хранении рулонной наплавляемой гидроизоляции необходимо соблюдать ряд правил – рулоны должны устанавливаться в вертикальном положении, доступ к ним влаги и прямых солнечных лучей необходимо перекрыть. Источник тепла должен находиться на расстоянии более метра от рулонов.

Рулонную гидроизоляцию рекомендуют хранить в вертикальном положении

Гидроизоляционный материал перевозят в крытом транспорте, желательно – в вертикальном состоянии. При вертикальной установке количество рядов в высоту – не более двух. При горизонтальной перевозке допускается не более пяти рулоннов в высоту.

Работы по подготовке изолируемого основания

Перед монтажом рулонных материалов должны необходимо провести мероприятия по подготовке основания:

  • Выравнивание – заключается в срубке и зачистке бетонных наплывов, острых углов и концов арматурных стержней. Качество выравнивания проверяют с помощью специальной рейки.
  • Заделка цементно-песчаным раствором трещин и раковин.
  • Ликвидация масляных пятен выжиганием. После этой процедуры поверхность очищают от пыли и грязи.
  • Основание перед устройством данного типа гидроизоляции просушивают.

Перед началом монтажа рекомендуется произвести тест поверхности на влажность. Для этого участок основания накрывают полиэтиленовой плёнкой 1м х 1м. Если под ней в течение суток появилась сконденсированная влага, то это является свидетельством недостаточного просушивания.

Существует несколько методик ускорения высушивания поверхности:

  • Основание протирают ацетоном и высушивают строительным феном.
  • Для больших площадей используют тепловые пушки.
  • В деформационных швах прокладывают электрошнуры для подогрева.
  • Обдув поверхности сжатым воздухом. Обязательное условие – компрессор должен быть оборудован маслоуловителем.

Этапы укладки рулонных материалов

Перед укладкой рулонов просушенную поверхность покрывают грунтовкой. Для цементно-песчаных и бетонных поверхностей используют приобретенный в готовом виде битумный праймер. При желании его несложно изготовить самостоятельно из смеси битума и растворителя.

Для нанесения грунтовки используют щётки, кисти или валики.

Для грунтовки теплоизоляционных плит используется горячая битумная мастика.

На время высыхания праймера оказывают влияние его состав, влажность и температура воздуха, оно колеблется от нескольких минут до нескольких часов. Праймер можно считать высохшим, если он не прилипает при касании к нему.

Порядок укладки наплавляемого материала:

  • Рулон раскатывают на поверхности.
  • Полотнища укладывают с нахлёстом.
  • Раскатанный рулон с обеих сторон скручивают к середине и раскатывают его повторно с подогревом нижнего слоя и фиксацией к основе.
  • Материал раскатывают к себе. Для прочного наклеивания его желательно прикатать.

Наплавляемая гидроизоляция представляет собой ковёр рулонных материалов, укладываемых с нахлёстом с использованием источника нагрева

Если у вас есть замечания, вопросы или дополнения по теме наплавляемой гидроизоляции, мы приглашаем продолжить обсуждение темы.

GD Star Rating
loading…

Наплавляемые гидроизоляционные материалы — состав, виды, маркировка, 2.8 out of 5 based on 4 ratings

izolyar.com

Наплавляемая кровля — устройство и технология укладки (видео и фото)

Наплавляемая кровля – надежный способ создания прочного, долговечного, герметичного и простого в обслуживании кровельного покрытия, который широко используется в промышленном и гражданском строительстве. Укладка рулонных гидроизоляционных методом наплавления в основном применяется для организации плоских эксплуатируемых и неэксплуатируемых крыш с уклоном не более 2 градусов. Технология монтажа мягкой крови достаточно проста для выполнения своими руками, если знать, как правильно подготовить основания для настила покрытия и качественно его зафиксировать. В этой статье мы расскажем о последовательности укладки рулонных кровельных материалов с помощью газового оборудования.

Содержание статьи

Характеристика наплавляемых материалов

Технология укладки рулонным материалов методом наплавления – технологически сложный процесс, для выполнения которого используется специальное оборудование. Наплавляемые гидроизоляционные покрытия отличаются от других способом фиксации к основанию, которое осуществляется за счет нагревания нижнего слоя из легкоплавкого битума. Использование рулонных материалов для гидроизоляции крыши позволяет получить практически монолитное, герметичное и погодоустойчивое покрытие, которое прослужит 10-25 лет. Направляемая кровля по сравнению с другими вариантами перекрытия обладает следующими преимуществами:

  1. Герметичность финишного слоя кровли. Благодаря особой технологии укладки мягкой кровли методом наплавления, швы между слоями материалов не совпадают, потому покрытие получается герметичным.
  2. Высокая степень теплоизоляции и шумоподавляющей способности. Наплавляемые рулонные покрытия предотвращают теплопотери через поверхности кровли, а также снижают уровень шума во время дождя, града, ветра.
  3. Долговечность. Качественные рулонные покрытия на основе стекловолокна и модифицированного битума служат более 20 лет без растрескивания и повреждений.

Обратите внимание! Единственным недостатком наплавляемых покрытий считается высокая воспламеняемость таких материалов, а также использование для укладки пожароопасного газового оборудования.

Устройство кровли из наплавляемых материалов

Выбор материала

Наплавляемая кровля — обширная категория рулонных кровельных материалов, объединенная общим методом укладки. Чтобы прикрепить такое покрытие на основание крыши, необходимо газовой горелкой разогреть нижний слой из легкоплавкого битума газовой грелкой до 150-170 градусов. По составу различают несколько видов наплавляемых материалов:

  • Битумные. Наиболее недорогими и доступными считаются битумные покрытия, которые изготавливаются из кровельного картона путем пропитки заготовок битумом с последующей обработкой бронирующей посыпкой. К той категории материалов относится толь, рубероид. Недостатком такой кровли считается низкая погодоустойчивость и механическая прочность.
  • Полимерные. Полимерными покрытиями называют кровельную продукцию, изготовленную из современных полимеров, улучшающих качество, гидроизоляционные качества и увеличивающих срок службы кровли.
  • Битумно-полимерные. Такие покрытия изготавливают из пропитанного смесью битума с присадками и полимерами стекловолокна. Они отличаются повышенной износостойкостью, погодоустойчивостью и эластичностью, но и стоят намного дороже.

Опытные мастера утверждают, что лучше всего зарекомендовали в Российском климате. Кроме того, они обладают максимально выгодным соотношением цены и качества.

Строение материала на основе стекловолокна

Строение материалов на основе кровельного картона

Характеристики кровельных мембран

Виды основания

Устройство наплавляемой кровли напоминает слоеный пирог, в качестве первого слоя которого выступает основание крыши, куда укладываются сначала 2-3 слоя подкладки, а затем 1-2 финишного покрытия. Технология укладки рулонных материалов не допускает монтаж кровли на легковоспламеняющиеся основания, к примеру, дерева, так как для этой операции используется пожароопасное оборудование.

Выполнить монтаж мягкой кровли этим методом можно на следующие виды перекрытий:

  1. Перекрытия из железобетонных плит с заделанными влагостойким раствором швами без выравнивающей стяжки.
  2. Монолитная выравнивающая стяжка из цементно-песчаного бетона марки М 150.
  3. Теплоизоляционные плиты из минеральной ваты, не выровненные стяжкой.

Учтите, что технология укладки наплавляемой кровли подразумевает фиксацию материала на чистое, сухое, выровненное, негорючее основание с высокой агитирующей способностью. Чтобы покрытие надежно приклеилось к основанию выполняют комплекс подготовительных работ.

Подготовка основания

Правильная технология подготовки основания крыши к наплавлению кровельных материалов оказывает существенное влияние на долговечность прочность, герметичность и износостойкость покрытия. Правильно подготовленное к приклеиванию мягкой кровли перекрытие должно быть гладким, сухим и сухим. Для получения надежной фиксации материала, необходимо выполнить целый комплекс мероприятий:

  • Очистка поверхности крыши от пыли, грязи и других загрязнений. Это можно сделать с помощью «продувания» кровли с помощью строительного фена и или путем струйно-абразивной чистки.
  • Просушка основания крыши. Чтобы под кровельным материалом не было воды, необходимо тщательно просушить перекрытия. В сухую, солнечную погоду испарение влаги из толщи бетона происходит в течении 2-3 суток. Ускорить этот процесс можно с помощью строительного фена.
  • Швы между бетонными плитами основания, а также все неровности и выбоины заделывают влагостойким бетоном марки М 150.
  • Поверхность основания грунтуют битумной мастикой с помощью валика для образования липкой пленки, улучшающей адгезию между наплавляемой кровлей и прикрытием.

Важно! Не допускается перед укладкой наплавляемых материалов обработка основания крыши механическими щетками, шлифовальными дисками и другими устройствами, ведущим к образованию борозд на поверхности бетона.

Подготовка основания

Оборудование и инструменты

Технология наплавления кровли на бетонное основание достаточно проста и не представляет сложности даже для малоопытного мастера. Чтобы облегчить себе работу, необходимо заблаговременно позаботиться об инструментах и оборудовании, используемых для монтажа:

  1. Острый кровельный нож, с помощью которого нарезают полотна кровельного материала.
  2. Щетки для очистки кровли от загрязнений.
  3. Прикаточный валик, которым прижимают наплавляемое покрытие к основанию в процессе укладки.
  4. Битумный праймер для грунтования поверхности основания.
  5. Валик для нанесения битумной мастики в процессе грунтования.
  6. Газовая горелка и баллон с газом для наплавления гидроизоляционного покрытия.

Помните, что работать с наплавляемыми кровельными покрытиями необходимо с использование средств индивидуальной защиты. Чтобы обезопасить себя от повреждения роговицы глаз, дыхательных путей и кожи, используйте спецодежду, рукавицы, маску на глаза и респиратор. На крышах высотой более2 этажей работать разрешается только со страховкой.

Технология укладки

Наплавляемая кровля укладывается в сухую, безветренную погоду при температуре выше 5 градусов. При температуре окружающей среды меньше этого показателя, расплавление нижнего слоя затрудняется, а расход газа увеличивается. Работы выполняются в следующем порядке:

  • Сначала оборудуются галтели – бортики с уклоном 45 градусов, расположенные в местах примыканий кровельного материала с вертикальными поверхностями. Они необходимы, чтобы предотвратить истирание кровельного материала в швах.
  • Вертикальные поверхности, на которые будет выполняться заход гидроиляционного покрытия, зашкуривают, чтобы улучшить адгезию.
  • Затем приклеивают подкладочный слой покрытия. Для этого рулон раскатывают, закрепляют его край, а заем, расплавляя нижний слой материала газовой горелкой, прижимают гидроизоляционное покрытие прикаточным валиком.
  • Вторую полосу покрытия приклеивают с нахлестом 10-15 см, чтобы защитить шов от проникновения влаги.
  • Проверяют качество приклеивания первого слоя. Материал в районе швов не должен отходить или пузыриться.
  • Аналогичным образом приклеивают последующие слои наплавляемого покрытия. Однако, фиксируются они со смещением, чтобы швы между полосами не совпадали.

Важно! Опытные кровельщики утверждают, что наплавляемая кровля отлично крепится даже поверх старого покрытия, если хорошенько просушить его, устранить пузыри, заделать трещины.

Технология укладки

Узлы примыкания с вертикальными поверхностями

Видео-инструкция

krovlyakrishi.ru

Наплавляемая кровля — ТЕХНОНИКОЛЬ

Наплавляемая кровля – это рулонный кровельный и гидроизоляционный материал, который производится на основе негниющего полотна и служит для изготовления кровельного ковра различных зданий и сооружений, а также для гидроизоляции мостов, фундаментов, тоннелей.

Современная наплавляемая мягкая кровля производится при помощи модифицированных битумных составляющих. Для ее изготовления применяют СБС (стирол-бутадиен-стирол, или «искусственный каучук») и АПП (атактический полипропилен, или «искусственный пластик»).

Основные качества

Популярность наплавляемой кровли обусловлена ее уникальными качествами: долговечностью (может прослужить от 10 до 30 лет – в зависимости от материала), прочностью, эластичностью, водонепроницаемостью, устойчивостью к механическим деформациям и перепадам температуры.

Применение

Этот кровельный материал используется во всех регионах России, в особенности оправдано ее применение в районах с суровым климатом. Он незаменим при устройстве кровель зданий и сооружений любого назначения, гидроизоляции мостов и виадуков, бассейнов и каналов, а также подземных сооружений (тоннелей, гаражей).

Хранение и транспортировка

Для того, чтобы свойства наплавляемой мягкой кровли сохранялись как можно дольше, необходимо правильно ее хранить. Рулоны должны находиться в строго вертикальном положении, на расстоянии 1 м и более от отопительных приборов, не подвергаться воздействию влаги и прямых солнечных лучей. Перевозку материала следует производить в специальном крытом автотранспорте, в вертикальном положении — в 1-2 ряда по высоте, если перевозится в горизонтальном положении – не более 5 рулонов по высоте.

Монтаж

Если выполняется восстановительный ремонт старого покрытия, следует наносить наплавляемую кровлю в один ряд. Если устраивается новый кровельный ковер или осуществляется капитальный ремонт, не обойтись без двух рядов. На плоских кровлях укладка выполняется на подготовленное основание с использованием пропановой горелки, методом наплавления. Другой вариант — приклеить первый слой мастикой или зафиксировать механическим способом.



Каталог продукции
Решение для вашей кровли
Где купить?


www.tn.ru

Наплавляемая гидроизоляция

Способов надежно защитить архитектурную конструкцию много и каждый из них предполагает использование соответствующего гидроизоляционного материала. Для работ с такими элементами как фундамент и кровля чаще всего используются наплавляемые гидроизолирующие материалы.

Эта группа представлена широким ассортиментом материалов, различающихся по составу. Но вне зависимости от их вида основным компонентом, обеспечивающим сцепление с изолируемой поверхностью, является битум. Процесс нанесения материала сопровождается нагреванием контактной поверхности до температуры плавления, что объясняет его название.

  

  

Некоторые виды наплавляемой гидроизоляции

До недавнего времени наиболее востребованным материалом из числа наплавляемых был рубероид, но ввиду малого срока службы и большого количества недостатков в настоящее время он применяется реже.

Среди современных материалов, избавленных от большинства недостатков и обеспечивающих лучшую гидроизоляцию, можно отметить:

  1. Унифлекс – материал, состоящий из стекловолоконной или полимерной армирующей основы, пропитанной полимер-битумным составом с двух сторон. Применяется для гидроизоляции кровли, фундамента и других конструкционных элементов. Имеет стопроцентную водонепроницаемость, не теряет свойства в диапазоне температур от -30 до +95, способен выдержать нагрузку (на разрыв) до 800 Н. Срок службы материала составляет порядка 25 лет.
  2. Стеклоизол – многослойный материал с основой из стеклоткани, двумя слоями битумной пропитки, изоляционной полиэтиленовой пленкой с нижней стороны и посыпкой из крупно- и мелкозернистого песка сверху. Считается одним из наиболее оптимальных вариантов в экономическом плане и с точки зрения сложности работы, в тех случаях, когда рассматривается наплавляемая гидроизоляция фундамента, кровли и прочих элементов конструкции. Срок эксплуатации может превышать 15 лет, толщина материала колеблется от 2 до 4 мм при показателе водонепроницаемости равном 100%.
  3. Бикрост – эластичный гидроизоляционный материал, используемый для кровельных и фундаментных работ. Состоит из армирующего каркаса, представленного стеклохолстом, стеклотканью с перфорацией или твердой полиэфирной композиции. Изоляционные функции выполняет пропитка из смеси битума и полимерных наполнителей, улучшающих эксплуатационные характеристики материала, в том числе его эластичность. Срок службы бикроста достигает 10 лет и более. Устойчив к ультрафиолетовому излучению благодаря наличию песчаной посыпки. Не теряет эластичности до -10 градусов, не размягчается при температуре до +85 градусов.
  4. Пергамин – тонкий гидро- и пароизоляционный материал на бумажной основе, пропитанной битумом. Чаще всего используется для устройства промежуточного изоляционного слоя при монтаже кровли. Укладывается на клейкую основу из расплавленного битума.

Рекомендации перед укладкой наплавляемой гидроизоляции

Для создания надежного гидроизоляционного слоя недостаточно знаний о современных видах материалов. Даже тот из них, что стоит дороже, может оказаться неэффективным при нарушении технологии укладки.

Перед началом работ важно понимать, что основными недостатками любого наплавляемого материала является наличие швов, низкий коэффициент растяжения и не стопроцентное сцепление с обрабатываемой поверхностью. Выполняя укладку наплавляемой гидроизоляции важно выполнять следующие рекомендации:

  • качественно подготовить поверхность, очистить ее от пыли, масла и обработать битумным праймером для лучшей адгезии;
  • полотна материала укладывать в несколько слоев с расположением каждого последующего слоя над участками стыка предыдущего;
  • выдерживать оптимальную температуру нагрева битумной основы. Недостаточный нагрев – основная причина плохого сцепления, перегрев приводит к прогоранию изоляционного полотна;
  • проводить наплавление материала на полностью сухую поверхность, в противном случае под слоем гидроизоляции возможно продолжение коррозионных процессов;
  • учитывать скорость и процент усадки конструкции при использовании наплавляемой гидроизоляции;
  • проводить изоляционные работы при положительной температуре, в виду хрупкости замершего материала данного вида.
  

  

Технология укладки наплавляемой гидроизоляции кровли

Первым этапом, предшествующим монтажу гидроизоляционного слоя, является подготовка поверхности. Для этого удаляются все элементы, способные повредить материал и ухудшить адгезию. Далее следует грунтовка поверхности с использованием битумного праймера.

К выполнению основных работ по наплавлению гидроизоляции приступают не ранее чем через 24 часа после нанесения битумной грунтовки.

Монтаж изоляционного материала выполняется в строгой последовательности:
  1. Раскатка и выравнивание рулонов.
  2. Сворачивание выровненного полотна с торцов к середине.
  3. Повторная раскатка рулона с разогревом изолируемой поверхности и наплавляемой части полотна.
Раскатывание материала осуществляется от центра поверхности к её краю, то есть «на себя». Для выравнивания используются метки и специальные строительные приборы. При раскатке смежных рулонов важно выдержать необходимый нахлест, обеспечивающий надежную изоляцию стыка. Сворачивание торцов осуществляется медленными движениями, исключаются перегибы, способные привести к образованию трещин.

Наплавление полотна гидроизоляционного материала осуществляется при достижении им требуемой температуры, порядка 140-160 градусов. Существует несколько признаков готовности материала к наплавлению, в их числе:

  • покровная пленка из полиэтилена полностью расплавляется;
  • при надавливании на полотно из-под его кромок ровным валиком (5-10 мм) вытекает битум;
  • температурный индикатор (при его наличии) указывает на достаточную степень нагрева.
Наплавление гидроизоляции также требует строгого контроля, который заключается в согласованности действий монтажников, обеспечивающих синхронный нагрев и прижатие полотна к поверхности. Также, нельзя допускать локального перегрева, характеризующегося появлением пузырей и почернением лицевой поверхности материала. Не допускается укладка последующих слоев перпендикулярно предыдущим.

При гидроизоляции скатной кровли работы начинаются с нижних участков, раскатка рулона осуществляется по длинной стороне крыши. В первую очередь изолируются участки примыкания водоотводящих узлов, дымоходов и прочих конструкций, размещенных на поверхности кровли. Швы на кровле изолируются отдельно, отрезками материала, имеющим ширину не менее 10 см.

Ширина нахлеста между смежными полотнами не должна быть менее 8 см. При наличии торцевых нахлестов шириной не менее 15 см поверхность нижнего полотна должна быть очищена на всю длину примыкания. Для этого используется нагретый шпатель или металлическая щетка.

Боковые стыки между слоями изоляции кровли выполняются с нахлестом в 30 см, торцевые должны иметь длину 50 см.

Гидроизоляция участков примыкания горизонт-вертикаль

Выполнить качественную изоляцию переходных участков также важно, как и соблюсти тонкости технологию гидроизоляции в целом.

Избежать брака и необходимости повторной укладки материала после первого дождя поможет знание следующих особенностей процесса:

  • при расстилании основного материала кровли, его края заводятся на примыкающую поверхность выше бортика;
  • непосредственно в местах примыкания осуществляется наклеивание двух дополнительных слоев армированного стеклотканью материала, с нахлестом на вертикальную поверхность на 25 см (1 слой) и 30 см (2 слой с посыпкой). Заведенные на вертикаль слои фиксируются шайбами или рейками на винтовых крепежах или дюбелях, удаленных друг от друга на 20 см;
  • при параллельной укладке изоляционного материала к парапету, первый слой подводится вплотную к зоне перехода. Поверх него укладывается дополнительный слой материала с заступом на 10 см на перпендикулярно расположенную поверхность;
  • если парапетная стенка имеет высоту менее 50 см, дополнительный изоляционный слой заводится на нее полностью с заступом на фасад здания до 10 см;
  • при заведении изоляции на парапет высотой более метра необходимо устанавливать дополнительные фиксаторы посередине стенки. Верхняя часть парапета защищается стальным фартуком или плитой.

Гидроизоляция фундамента наплавляемым материалом

Принцип монтажа наплавляемой гидроизоляции на фундаментные конструкции имеет некоторые отличия от аналогичных работ с кровлей. Наплавление материала осуществляется в скатанном виде и происходит по направлению от основания фундамента к его вершине. При устройстве многослойного изоляционного ковра каждый последующий слой накладывается в шахматном порядка с заступом за стык предыдущего минимум на 10 см.

Верхняя часть изолирующего полотна должна заводиться на 30-50 см выше уровня грунта и фиксироваться на цоколе при помощи рейки из металла, имеющего нержавеющее покрытие. Чтобы обезопасить гидроизоляционное покрытие фундамента от механического и лучевого повреждения, допускается устройство внешнего слоя утеплителя (например, из ЭППС) и отделка.

В местах перехода плоскостей (вертикаль-горизонт) дополнительно наплавляется полоса изоляционного материала шириной от 30 см. В точках входа/выхода коммуникационных систем (трубы, проводные каналы и т.д.) также применяется добавочный слой.

Рекомендации и требования

Кроме соблюдения технологии укладки материала и правильного его выбора, на качество гидроизоляции влияют условия, в которых они проводились, и используемое при работе оборудование.

Среди важных аспектов можно выделить следующие:

  • полотна наплавляемого материала при монтаже должны иметь оптимальную гибкость. Для этого рекомендуется проводить работы при температуре не ниже +15;
  • не проводить работы без предварительной просушки изолируемой поверхности при наличии на ней следов избыточной влажности или льда;
  • в том случае если во время выполнения работ начался дождь, нужно использовать навесы, предохраняющие основную поверхность от намокания.
Не каждый вид материала образует с битумным гидроизоляционным полотном надежное сцепление. Допустимым считается нанесение наплавляемой изоляции на:
  • железобетонные поверхности с заделанными швами;
  • плиты минерального утеплителя, способного выдерживать нагрузку от 0,06 МПа;
  • пенобетон и газобетон с показателем прочности от 0,15 МПа;
  • асфальтобетонные стяжки прочностью от 0,8 МПа и сухие двухслойные стяжки толщиной от 8 мм.
Также, необходимо контролировать исправность всего используемого оборудования и возможность его эксплуатации при работе с конкретным материалом, укладываемым на ту или иную поверхность.

Только выполнение всех технологических требований позволит выполнить качественную гидроизоляцию наплавляемым материалом и обеспечит максимальный срок ее эксплуатации.


stroyizolyaziya.ru

Рулонная гидроизоляция фундамента: применение, материалы

Постоянный контакт с влагой – вот причина существенных проблем, которые ускоряют разрушение постройки и приводят к сырости и холоду внутри дома. Во избежание столь неприятных последствий следует должным образом выполнить гидроизоляцию конструкции. Специальные материалы, которых сейчас имеется достаточно обширное количество, позволяют предотвратить прямой контакт влаги и постройки, и тем самым – защитить ее от негативного воздействия.

Применение оклеечной рулонной гидроизоляции фундамента

Среди применяемой продукции наиболее эффективной является рулонная гидроизоляция фундамента – такое решение позволяет надежно защитить поверхность.

Почему важно защищать фундамент от влаги?

Изначально требуется определиться с тем, почему именно нужна гидроизоляция, и почему для фундамента – она имеет столь существенное значение.

Фундамент контактирует с влагой чаще, чем остальные части конструкции. Помимо осадков, она воздействует на конструкцию, поступая из почвы (речь идет о грунтовых водах). Прежде всего – влага проступает внутрь помещения. Как результат – в подвале очень быстро появляется сырость, следом за ней – плесень и грибок, портящие отделочные материалы, продукты (если подвал используется для хранения продуктов питания).

Повышенная влажность портит не только внутреннюю отделку, но и саму конструкцию. Малейшая щель, пора, трещина, стык – вот уязвимое место любой постройки в зимнее время. Попадающая внутрь влага при снижении температуры замерзает, а значит – расширяется, увеличивая имеющуюся щель или трещину.

Читайте также: как и чем выполнить гидроизоляцию цокольного этажа?

Конечно, за 1 раз ничего страшного не произойдет, однако таких циклов замерзания и оттаивания влаги – очень много: за сутки их может быть несколько, а поскольку морозы в нашей стране затяжные, и могут длиться по 90 и более дней – за сезон постройка получит существенные повреждения. В результате – фундамент будет трескаться, крошиться, и каждый сезон ситуация будет усугубляться.

Наплавление рулонной гидроизоляции газовой горелкой

Вместе с влагой через появляющиеся и увеличивающиеся щели и трещины в помещение будет проникать холод. В результате:

  • подвальное помещение будет холодным;
  • полы в помещениях 1 этажа будут холодными;
  • будут увеличиваться расходы на отопление, повышаться нагрузка на отопительные приборы (как следствие – уменьшаться сроки их эксплуатации).

к оглавлению ↑

Особенности рулонной гидроизоляции

Материалы данной категории менее удобны, чем обмазочные гидроизоляторы, которые наносятся на поверхность кистью, валиком или шпателем. Их можно применять и самостоятельно, однако в плане эффективности обмазочные средства уступают рулонным.

Как можно понять из названия, такая продукция являет собой рулон плотного материала. Состоит он из двух слоев: первый – основа (стеклоткань, стеклохолст, полиэстер), второй – битумная или битумно-полимерная прослойка.

Подобные материалы устойчивы к влаге – благодаря плотному слою они не пропускают влагу, а благодаря качественным особенностям – абсолютно устойчивы к ее воздействию. На поверхности изолятора не возникает плесени или грибка, она не гниет, не портится, не теряет своих свойств. Наклеиваемые на фундамент, подобные средства предотвращают контакт поверхности с влагой, проступающей из грунта.

Продукцию данной категории можно разделить на две группы.

Первая – это наплавляемые материалы. Категория это наиболее обширная и наиболее популярная, и в плане эффективности обеспечивает наилучший результат. Недостаток работы с такими материалами заключается в способе применения – для этого требуется горелка, которой нужно расплавлять нижний слой и приклеивать его к поверхности фундамента.

По этой причине работать с такими изоляторами своими руками сможет не каждый – нужно иметь саму горелку, а также иметь определенные навыки обращения с материалами такого класса. Сама процедура также требует внимания и осторожности, поскольку высокая температура и расплавленная битумная масса по неосторожности могут привести к ожогу.

Второй вариант – это оклеечные рулонные материалы. В плане применения они более удобны, поскольку не требуют использования горелки и не создают опасности ожога. В плане эффективности продукция, в принципе, ничем не уступает наплавляемым средствам. Однако стоимость подобных средств выше, а ассортимент – меньше, так что применяются они реже.

Актуально упомянуть и марки наплавляемых изоляторов (расположим продукцию в порядке убывания в плане эффективности):

Наплавление рулонной гидроизоляции Технониколь

  1. Техноэласт.
  2. Техноэластмост.
  3. Унифлекс и все его разновидности.
  4. Биполь.
  5. Бикроэласт.
  6. Бикрост.
  7. Еврорубероид.

к оглавлению ↑

Подготовка к применению наплавляемой изоляции

Наплавляемые материалы могут применяться для кирпичного или бетонного здания. Изначально требуется рассчитать, сколько материала потребуется для изоляции поверхности. Для этого требуется высчитать площадь, умножив высоту на длину обрабатываемого участка, а к результату – добавить еще 15-20%.

Взятый запас уйдет на подгонку листов а также на нахлест. Он, кстати, должен быть не менее 5-8 см – впритык, без нахлеста, материалы применять нельзя, поскольку стыки между сегментами в этом случае будут слабо защищены от влаги.

Теперь поэтапно рассмотрим, как именно выполняется обработка поверхности наплавляемыми материалами.

Проще всего работы по гидроизоляции фундамента проводить на этапе строительства здания – чтобы лишний раз не выполнять трудоемкие земляные работы.

Если же фундамент уже засыпан – работы следует начинать с выкапывания траншеи вокруг здания. Она должна быть достаточной ширины, чтобы обеспечить удобство при работе. Сама работа должна выполняться в теплую и сухую погоду, оптимально – весной или летом.

После того, как фундамент будет окружен траншеей – можно приступать к подготовке поверхности:

  1. Со стен счищается земля, слой старой гидроизоляции (если применялась) – для чего применяются металлические (для грязи) и обычные (для пыли) щетки.
  2. Поверхность осматривается на наличие трещин. Если таковые имеются – их следует заделать штукатуркой.
  3. Проверяется ровность поверхности с помощью уровня. Перепады не должны превышать 1 см, в идеале – их вообще не должно быть. При необходимости их следует устранить, отколов излишки или используя штукатурку.
  4. После высыхания штукатурки – поверхность обрабатывается грунтовкой глубокого проникновения.

После того, как грунтовка высохнет – поверхность полностью готова к нанесению гидроизоляции.

Однако подготавливать требуется не только фундамент, но и сам изолятор. Жесткий материал, скрученный в рулон, следует развернуть и расправить, оставив примерно на 2 дня – чтобы он выровнялся (за это время Вы как раз успеете подготовить стену). Если нет подходящего места, где можно было бы разложить изолятор – его можно просто перемотать в обратную сторону.

к оглавлению ↑

Применение наплавляемой изоляции (видео)

к оглавлению ↑

Применение наплавляемой изоляции

Список дальнейших этапов таков:

  1. Поверхность обрабатывается разогретой мастикой. Пункт не обязательный, но позволит улучшить эффект от гидроизоляции.
  2. Нижний слой рулона равномерно подогревается горелкой.
  3. Прогретая часть прижимается к поверхности снизу вверх.
  4. Рулон разматывается, последовательно прогревается по всей длине и прижимается к фундаменту.

По всей длине изолятора материал следует раскатывать валиками, чтобы добиться плотного контакта с поверхностью.

Соседний рулон наплавляется с нахлестом (как уже говорилось выше – в 5-10 см).

Для повышения эффективности изоляцию обычно наплавляют в два слоя. Следующий применяется после полного застывания предыдущего, со смещением в сторону – чтобы стыки не совпадали.

При работе следует обращать внимание на состояние разогреваемого слоя: при недостаточном нагреве он не обеспечит надежного сцепления с поверхностью, и попросту не будет держаться. При чрезмерном – материал можно попросту прожечь насквозь (или уменьшить его толщину, что также плохо).

После того, как вся поверхность будет обработана, изоляцию рекомендуется защитить. Проще и дешевле всего применять для этого пенопласт или пенополистирол, который монтируется поверх наплавленных рулонов. Он предотвратит возможное повреждение гидроизоляции при засыпке траншеи, а также при смещениях грунта.

 

pofundamenty.ru

Виды и особенности монтажа наплавляемой гидроизоляции

Предотвратить проникновение влаги и ее разрушительное воздействие на отделку и различные элементы конструкции здания позволяет монтаж различных изоляционных материалов. Одним из эффективных вариантов такой защиты является наплавляемая гидроизоляция. В зависимости от основы и материалов изготовления существует несколько разновидностей такой изоляции с определенными характеристиками, что необходимо учитывать при выборе и монтаже покрытия.

Виды наплавляемой гидроизоляции

Наплавляемая гидроизоляция состоит из нескольких слоев битума или его модификаций с основой из различных материалов. К обрабатываемой поверхности изоляция крепится путем расплавления под высокой температурой. После ее застывания образуется долговечное защитное покрытие, не пропускающее влагу, стойкое к воздействию осадков и перепадам температур. Такой материал легко прижимается к основанию, однако не всегда справляется с внутренним давлением, что делает невозможным его применение для обработки стен и потолков. Наиболее часто наплавляемая гидроизоляция используется для защиты фундаментов и кровли зданий. Ее применение в качестве покрытия пола требует последующего обустройства прижимной стяжки.

В зависимости от материала существуют следующие виды основы наплавляемой гидроизоляции:

  1. Основа из стеклоткани – тканого полотна из стеклянных волокон. Характеризуется повышенной прочностью, но при этом полным отсутствием эластичности, что обуславливает его невысокую стоимость.
  2. Основа из стеклохолста – нетканого материала из стеклянных нитей. Обладает высокой прочностью и низкой эластичностью.
  3. Основа из полиэстера – нетканого материала, который отличается высокой степенью прочности и эластичности. Наиболее дорогой вид изоляции.

По модификациям битума наплавляемую гидроизоляцию можно разделить на три общие группы разновидностей:

  1. Битумное покрытие – состоит из чистого битума. Наименее долговечная защита со слабой устойчивостью к воздействию ультрафиолета и перепадам температур. Со временем крошится и теряет эластичность.
  2. Битумно-полимерное покрытие – изготавливается из битумов с полимерными добавками. Долговечный, прочный и устойчивый к погодным изменениям материал.
  3. Полимерное покрытие – в его производстве используются термопластичные материалы и вулканизированная резина. Наиболее долговечная, пластичная и надежная изоляция.

Реализуется наплавляемая изоляция в виде рулонов, что упрощает хранение, транспортировку и монтаж покрытия.

Монтаж наплавляемой изоляции

Перед установкой гидроизоляции обрабатываемую поверхность следует выровнять, очистить от грязи и пыли и тщательно высушить. Трещины и впадины необходимо заделать раствором их цемента и песка, пятна масла и краски можно выжечь. Неровности не должны превышать 0,5 см вдоль наклонных поверхностей и 1 см поперек.

Ускорить высыхание основы после очистки можно с помощью таких методов:

  • протереть основание ацетоном;
  • просушить поверхность с помощью промышленного фена;
  • установить тепляки с тепловыми пушками;
  • в швах основания установить электрошнуры для обогрева;
  • обдуть поверхность сжатым воздухом компрессора, оснащенным маслоуловителем.

Совет! Проверить качество просушки основания можно с помощью укладки на участок подготавливаемой поверхности полиэтиленовой пленки площадью 1х1 м. Появление конденсата на ней в течение суток свидетельствует о недостаточном высыхании.

После просушки основание следует обработать готовой или изготовленной самостоятельно битумной грунтовкой. Изготовить ее можно из битума, растворителя или разбавленной битумной мастики. Поверхность грунтуют валиками, кистями или щетками. Теплоизоляционные плиты следует обрабатывать разогретой битумной мастикой.

После полного высыхания грунтовки, когда она перестает липнуть при соприкосновении, производится монтаж наплавляемой гидроизоляции:

  • рулоны предварительно раскатывают на обрабатываемой поверхности внахлест на стыках полотен;
  • с обеих сторон рулон скатывают к середине;
  • покрытие постепенно раскатывают в направлении на себя, одновременно расплавляя его нижний слой газовой грелкой и плотно прижимая к основанию.

Совет! Для лучшего крепления изоляции к поверхности можно использовать ручной каток, при этом особое внимание уделять обработке стыковочных швов полотен.

stroidom-shop.ru

Подробно о технологии рулонной гидроизоляции

Гидроизоляцию необходимо выполнять на поверхностях такого типа: фундамент здания, его крыша, гидротехническое сооружение, внутренние помещения, которые используются в условиях повышенной влажности.

Сейчас в продаже имеется большой ассортимент различной продукции, общее название которой звучит как гидрозащита. В перечень товаров входят различные мастики, рулонные материалы, пленки, сухие смеси и так далее. Какое изделие и для чего применяется определить сразу достаточно сложно. Во многом выбор материла зависит от характера проводимых работ.

Для наружной изоляции применяют один вид, для защиты крыши — совсем другой. Хотя и это зависит от того, какой вид крыши необходимо изолировать. Бывает что «отделки верха и низа» совпадают.

Все гидроизолирующие материалы можно разбить на несколько видов:

  • Обмазочная (детальнее о технологии — тут).
  • Оклеечная, рулонная гидроизоляция.

 Обмазочные материалы, как следует из названия, наносятся на поверхность методом «намазывании». К этой категории относятся различного вида мастики, герметики. Сюда причисляют цементные составы, проникающие обмазки.

Рулонные изделия также делятся на разные виды:

  • Наплавляемые.
  • Те, которые крепятся механическим способом.
  • Клеевые.

Наплавляемая гидроизоляция – ее особенности

Схема наплавляемой гидроизоляции

На сегодняшний день это наиболее востребованный и популярный вид рулонных изделий, который используется для гидроизоляции фундамента, крыш, ванных, бассейнов.

Повышенный спрос на материал обуславливается его универсальностью, качеством и ценой.

Гидроизоляция для фундамента, крыши в рулонах представляет собою скатанные битумные листы. Основа листа – тканевая. Ткань пропитана  битумом. С одной стороны листы оклеены защитной полиэтиленовой пленкой. Она не дает листам склеиться во время хранения и транспортировки, и служит указателем изнаночной стороны во время монтажа.

О маркировке материалов

В магазине, куда вы придете, чтобы купить гидрозащиту, вас обязательно спросят, какой слой материала вам нужен. Если вы не сможете четко объяснить,  какой именно слой вам требуется,  тогда последует вопрос, что вы хотите делать с материалом. Если накрывать и одновременно гидроизолировать крышу, тогда следует выбирать маркировку изделия  с буквой «К». Если  рулонная гидроизоляция нужна для пола или фундамента,  тогда потребуется материал нижнего слоя, с маркировкой «П».

Совет: Материал с различной маркировой называется одинаково, они выпускаются как бы «парой». Например, рулонная гидроизоляция технониколь под названием «Бикроэласт» имеет два продукта: «Бикроэласт» ХКП и «Бикроэласт» ХПП.

Подробно о маркировке

Разница в маркировании указывает на то, какие слоя содержит материал. Маркировка «К» указывает на присутствие на поверхности изоляции каменной крошки. Такие рулоны в основном выпускаются до 10 метров длинной и шириной в пределах 3,50 – 4,00 мм. Цена рулонной гидроизоляции технониколь зависит от толщины материала, метража. Также она зависит от того, какой состав битума используется и материала основы.

Нижний слой, маркированный «П», выпускается без крошки, он с обеих сторон «битумный».  Длина материала в большинстве случаев составляет 15 метров, но есть и 9-ти и 10-ти метровые рулоны.  Толщина — почти всегда, 2,5 мм. Этот рулонный материал используют для  гидроизоляции фундамента, пола в ванной и так далее.

Материал не просто называют «нижним слоем». Для того чтобы крыша прослужила долго и без проблем, необходимо перед укладкой верхнего настилать нижний слой.

Технология укладки материала не очень простая

Для монтажа используется газовая горелка, открытое пламя. По этой причине новичкам следует браться за дело под наблюдением опытных мастеров.

Порядок  работы таков:

  • Подготовка основания. Бетонную поверхность сначала выравнивают, очищают от строительного мусора, грязи.
  • Грунтовка. Поверхность требуется прогрунтовать. Для этого используют специальные битумные грунтовки, например, праймер, мастики. Самая простая грунтовка для обработки поверхности — это смесь битума с растворителем. Состав можно наносить на поверхность щеткой, макловицей, валиком.
  • Разметка материала. Её лучше всего сделать до укладки. Рулоны разматывают и раскраивают согласно размерам.При «раскрое» следует обязательно учитывать нахлест полотна.
  • Монтаж. Как верхний, так и нижний слой приклеивают на поверхность методом наплавления. Одну сторону листа разогревают газовой горелкой, затем лист укладывают на основание и прижимают. Лист нагревают в скатанном виде. Начинают работу от одного края крыши. Наплавление рулонной гидроизоляции делают не прерывая, за один заход. То есть клеят на всю длину материала.

Совет: Работу лучше всего проводить вдвоем. Один человек нагревает материал, второй — раскатывает  и прижимает рулон. Но можно работу делать в одиночку. Тогда потребуется иметь длинный крюк, чтобы толкать рулон.

Мужчина нагревает рулон горелкой

Для того, чтобы понять технологию монтажа, ознакомьтесь с видео инструкцией. В ней, по большому счету, все то же самое, о чем мы написали выше, но более подробно и наглядно.



Про оклеечный тип гидроизоляции

Оклеечные материалы, как понятно из названия, на поверхность наклеиваются. В ассортименте производителей рулонной гидроизоляции для ванных комнат, бассейнов, крыш есть изделия, которым нужен клеящий состав, и есть самоклеющаяся рулонная гидроизоляция.

Процесс наклеивания гидроизоляции на стены

Чаще используют первый тип. В качестве клеевого слоя используют различные битумные мастики. Самый простой пример оклеечной изоляции это хорошо известный, но немного сдающий свои позиции, рубероид.

Основа этого материала — картон, который немного рискованно использовать  для устройства вертикальной  гидроизоляции фундамента оклеечными рулонными материалами. Целесообразнее использовать битумный рулон с более прочной основой.

Оклеечную гидрозащиту фундамента ведут в нескольких направлениях.

Основные два — это горизонтальная и вертикальная защита:

  1. Горизонтальную выполняют после возведения цоколя и перед монтажом стен. Слоем наклеенного битумного рулонного полотна, который настилают на фундамент, прерывает для влаги капиллярное сообщение нижнего и верхнего элементов дома.
  2. Вертикальную защиту, оклейку фундамента битумными рулонами, делают тоже на этапе строительства, пока фундамент «открыт». Она необходима для защиты стен от проникновения грунтовых вод внутрь помещения. Сверху на наклеенные рулоны устанавливается мембрана. Она тоже рулонный материал гидрозащиты, но крепление у неё механическое.

Совет: Край мембраны подогнан таким способом, что должен «вставляться» в начальный край следующего.

Оклейка гидроизоляции на бетонную основу показана ниже. Обязательно посмотрите этот ролик.



Материал в тему: особенности оклеечной гидроизоляции. Обязательно прочтите его.

Гидроизоляционные рулонные изделия, закрепляемые механическим способом, то есть при помощи крепежа. К таким типам можно отнести гидроизоляцию, которой защищают крышу от протекания, она называется гидробарьер. Представляет собой пленку, похожую на полиэтиленовую, с множеством очень мелких отверстий.

Гидробарьерную пленку стелют под скатной крышей. Крыша может быть шиферной, из металлопрофиля, металочерепицы и так далее.

Кроме гидробарьера для защиты крыш можно использовать более современный и долговечный материал –  мембрану. Цена за квадратный метр мембранной рулонной гидроизоляции выше, чем простого гидробарьера, но, что использовать, каждый решает для себя сам.

Надеемся, что статья была вам полезной. Будем благодарны, если нажмете на кнопочки социальных сетей, которые расположены ниже. Тем самым вы покажете и вашим друзьям полезный материал.

kvarremontnik.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о